Технологични параметри на цялостна термична обработка на детайли за изковаване

Общите параметри на ефективния процес на топлинна обработка включват размер на нагряване на коване, начин на зареждане в пещта на зареждане на пещта, корекционен коефициент на нагряване, температура на зареждане на пещта, скорост на нагряване, температура на нагряване на детайла, време за изгаряне, време за запазване на топлината, среда на атмосферата, налягане в пещта ( вакуум), време или температура на предварително охлаждане на охлаждане, температура на типа и средата на охлаждащата среда, температурата на средата или детайла и време Време за охлаждане на въздуха, параметри на процеса на темпериране и времена на темпериране и др.

Определянето на ефективния размер на нагряване на детайла: това е ключът към формулирането на параметрите на целия процес, определянето на ефективния размер е по-сложен процес, от една страна, използването на изчисляване на параметри на данни, от от друга страна, според формата на предишния детайл, за да се определи чрез сравнение.

Скоростта на нагряване има много ключово влияние върху това дали е причинено напукване на детайла и е потенциален елемент на влияние, който не е лесно да привлече вниманието на хората.

Изборът на охлаждаща среда и определянето на времето за охлаждане трябва да се основават на всяка „крива на преход при непрекъснато охлаждане“, „криви на охлаждане на пръти с различни диаметри във вода, масло и въздух“ и крива на закаляване.

Определяне на времето за последователност на детайла: според ефективния размер на кривата на коване и трансформация, определете степента на процеса на охлаждане и организационните изисквания, разработете времето за охлаждане при стайна температура и времето за последователност.

Корелация на параметрите на процеса: например, чрез използване на метода на предварително нагряване, времето на задържане по време на аустенизирането трябва да бъде подходящо съкратено. Температурната точка на защитната атмосфера и точката на експлозия на газа.

Определяне на спомагателния процес на топлинна обработка: Спомагателният процес също е един от важните процеси в процеса на топлинна обработка, включително почистване, изправяне, дробестене, полиране, предотвратяване на ръжда.