Как да се справим с оксидната кожа на повърхността на изковките след коване и термична обработка?

Оксидната скала, образувана в процеса на производство на изковки, трябва да се отстрани, за да се подобри качеството на повърхността на изковките, да се подобрят последващите условия на рязане на изковките; За да се провери качеството на повърхността на изковките, също трябва да се извърши почистване на повърхността. В допълнение, студеното фино пресоване и прецизното коване също се нуждаят от заготовки с добро качество на повърхността. Преди коване методът за почистване на оксидната скала на горещата заготовка е: използвайте стоманена телена четка, скрепер, скреперно колело и други инструменти за отстраняване или използвайте вода под високо налягане за почистване. Коването на чука приема етапа на работа на заготовката, също така може да премахне част от горещия оксид на заготовката.
За оксидната скала върху изковките след щанцоване или топлинна обработка, следните методи за почистване са широко използвани в производството:
1, почистване на барабана
Почистването на барабана е изковаването (или добавянето на определена пропорция от абразив и пълнеж), монтирано във въртящия се барабан, чрез взаимно въздействие и смилане, премахване на оксидната обвивка и изрязване на повърхността на изковката. Този метод на почистване е прост в оборудването, удобен за използване, но шумен, подходящ за малки и средни изковки, които могат да издържат на определено въздействие и не са лесни за деформация. Почистването с валяк е разделено на два вида неабразивно и абразивно почистване, първото не добавя абразив, но може да се добави към диаметъра на 10 ~ 30 mm стоманена топка или триъгълно желязо, главно чрез сблъсък, за да се премахне оксидната скала; Последният за добавяне на кварцов камък, отпадъчни фрагменти от шлифовъчни колела и други абразиви и сода, сапунена вода и други добавки, главно чрез смилане за почистване.
2, пясъкоструене (изстрел) почистване
Пясъкоструенето или сачмоструенето се задвижва от сгъстен въздух, а кварцов пясък или стоманени сачми се напръскват през дюза върху изковките, за да се отстрани оксидната обвивка. Този метод е подходящ за изковки с всякаква форма и тегло.
3, изстрел почистване
Дробеструйното почистване е чрез центробежната сила на работното колело при висока скорост, стоманената струя се хвърля върху изковките, за да се отстрани оксидната обвивка. Производителността на почистване с бластиране е 1 ~ 3 пъти по-висока от почистването с пясъкоструене, качеството на почистване също е по-добро, но шумът е голям. Освен това върху повърхността на изковаването ще бъдат направени отпечатъци. Дробеструйно и дробеструйно почистване, същевременно отстраняване на оксида, повърхностният слой на коване води до работно втвърдяване, но повърхностните пукнатини и други дефекти могат да бъдат покрити, мин., за някои важни изковки трябва да се извърши магнитна инспекция или флуоресцентна инспекция и други страни за проверка на повърхностните дефекти на изковката.
4, ецване почистване

Почистването с ецване е да се поставят изковките в резервоара за ецване чрез химическа реакция на киселина и желязо, за да се постигне целта на почистването. Качеството на повърхността на почистването с байцване е високо, а повърхностните дефекти на изковките (като пукнатини и гънки и др.) след почистване са ясни и лесни за проверка. Изковките върху трудната за почистване част, като дълбоки дупки, жлебове и други ярки ефекти и изковки няма да предизвикат деформация. Следователно ецването се използва широко в сложна структура, плоски тънки тънки и други лесни за деформация и важни изковки. Разтворът за ецване на въглеродна стомана и изковки от нисколегирана стомана е въглеродна киселина или солна киселина. Смесени разтвори на различни киселини се използват за високолегирани стомани и цветни сплави, а понякога е необходима комбинация от алкално и киселинно ецване.