Често срещани дефекти в процеса на коване

В процеса на обработка на коване е необходимо да се премине през коване, валцуване, щанцоване, струговане, шлайфане, топлинна обработка и други процеси и неизбежно ще има различни дефекти, често срещаните дефекти са както следва:

Първо, дефекти при коване

1. Сгъваема пукнатина при коване, поради неравномерен материал за рязане, коса, летящ ръб и други причини, лесни за образуване на сгъваема пукнатина на повърхността, която се характеризира с дебела пукнатина, неправилна форма, лесна за появяване на повърхността на изковката.

2. Прегаряне на коване, температурата на нагряване на коване на материала е твърде висока, времето на задържане е твърде дълго, ще доведе до прегряване, сериозно окисляване на границата на зърното или дори топене. Микроскопското наблюдение показва, че не само границата на зърното на повърхностния слой е окислена и напукана с остри ъгли, но също така границата на зърното започва да се топи в зоните със сериозна сегрегация на вътрешните компоненти на метала и ще се образуват остри ъглови пещери в сериозни случаи. Прегорелите материали се коват в това дефектно състояние и се подлагат на тежко коване с чук, щанцоване и шлайфане. Дефектите допълнително ще се разкъсат и ще образуват по-големи дефекти. Морфологията на повърхността на прегорели материали е като портокалова кора, която е разпределена с малки пукнатини и дебела оксидна кора.

Второ, закаляване на пукнатина

В процеса на охлаждане на коване, тъй като температурата на охлаждане е твърде висока или скоростта на охлаждане е твърде бърза, когато вътрешното напрежение е по-голямо от якостта на счупване на материала, ще има пукнатина при охлаждане.

Три, смилане пукнатина

В процеса на смилане на лагерни материали лесно се появяват пукнатини при смилане поради голямо подаване на шлифовъчно колело, изтичане на вала на пясъчното колело, недостатъчно подаване на флуид за рязане и чисто смилащо зърно на шлифовъчното колело. Освен това по време на топлинна обработка температурата на охлаждане е твърде висока, което води до прегряване на частите, едри зърна, повече остатъчен обем на аустенит, мрежа и груби частици.

4. Дефекти на суровините

Дефектите на суровините включват пукнатини на материала, остатъци от свиване, бели петна, обезвъглеродяване, включвания, микроскопични пори, разслояване на плочи и т.н. Често срещани като пукнатини на материала за откриване на дефекти, пукнатини на материала по посоката на валцоване на разпределението на стоманата, някои единични, повече от малко, повечето от повърхностните пукнатини се образуват при търкаляне.