Геометрични характеристики на повърхността на триене на ковашка заготовка

Ковашките матрици и заготовките за коване, подобно на други механични части, се произвеждат чрез рязане, електрообработка, коване, валцуване, екструдиране, заваряване, леене, шлайфане или полиране. Различните методи на обработка ще причинят различна повърхностна вълнообразност и грапавост на частите.
1, степен на пулсации

Вълнообразността се определя като геометричната форма, образувана от периодичните пикове и спадове на вълните. Дължината на вълната на вълната е много по-голяма от височината на вълната, обикновено повече от 40 пъти съотношението. Този вид вълнообразност често се причинява от неравномерно подаване при рязане, неравномерна сила на рязане или вибрации на машинния инструмент. Има някакъв ефект върху триенето, но не е важно.

2. Грапавост на повърхността

Грапавостта е вид неравна повърхност на кратко разстояние (обикновено 2Mm~800Mm), което обикновено е най-важната характеристика на повърхността в трибологията.
Има много видове параметри за оценка за представяне на грапавостта на повърхността, сред които често използваните са: остров на средното аритметично отклонение на контура (средно аритметично на абсолютната стойност на разстоянието на отклонение на контура), микронеравност на височината на десет точки (средно аритметично на сумата от пет максимални контурни пикови височини и пет максимални контурни пикови средни нива на контура), максимална височина на контура Rmax (между контурната пикова линия и долната линия на вдлъбнатината)), средното разстояние между микронеравностите на контура Sm (средното разстояние между микронеравностите на контура) , средното разстояние между единичния връх на контура S (средното разстояние между единичния връх на контура) и съотношението на опорната дължина на контура към дължината на вземане на проби. За значението на всеки параметър вижте GB 3503-83. В допълнение, средно квадратично отклонение (RMS) на контура обикновено се използва за представяне на грапавостта на повърхността.