Какви са основните процеси, включени в производството на ролки от високоскоростна стомана?

Производството на HSS композитни ролки включва топене, формоване, леене, термична обработка и механична обработка на тялото и сърцевината на ролката. Тялото на ролката е съставено от устойчива на износване високо въглеродна високоскоростна стомана, а материалът на сърцевината на ролката е високоякостен сферографитен чугун. Тялото на ролката и сърцевината на ролката се разтопяват съответно в електрическа пещ и обикновено се оформят чрез метод на центробежно леене. Стъпките на процеса са както следва:

1. Топене на разтопена стомана на въглеродна високоскоростна стомана с височина на ролката.

1) Поставете обикновен скрап от стомана, чугун, феромолибден, ферониобий и ферохром в пещта според необходимия състав на ролката, загрейте и разтопете, добавете феросилиций и фероманган след разтопена стомана, добавете ферованадий преди печене.

2) Преди пещта коригирайте състава, квалифициран след като температурата се повиши до 1520-1600 °, добавете 0,10% -0,30% от теглото на разтопената стомана за дезоксидиране на алуминий и след това извадете от пещта.

3) Модификаторът, редкоземният феросилиций и феротитанът бяха натрошени на малки парчета с размер на частиците по-малък от 20 mm, изсушени при 240 °, поставени на дъното на кофата и комбинирана метаморфна обработка на разтопена стомана беше извършена от щанцата на кофата метод.

2. Топене на високоякостен нодуларен чугун с ролкова сърцевина.

1) Поставете обикновен скрап от стомана, феросилиций, фероманган, никелова плоча, феромолибден и ферохром в пещта, за да загреете и разтопите според необходимите компоненти на сърцевината на ролката и използвайте графит или чугун за карбуризиране.

2) Преди пещта коригирайте състава и повишете температурата до 1420-1480°C.

3) Редкоземният магнезиев сфероидизиращ агент се натрошава на малки парчета с размер на частиците по-малък от 18 мм, изсушава се под 180 ° и се поставя на дъното на черпака. Разтопеното желязо се сфероидизира по метода на избутване на кофата. Когато разтопеното желязо се излее в кофата, се добавя 75% феросиликонова сплав по-малко от 1,5% за обработка на инокулация на потока.

3. Стъпките на процеса на ролковия композит чрез метод на центробежно леене са:

1) Първо, разтопената високовъглеродна високоскоростна стомана се излива в леярската форма, въртяща се на центрофугата. Температурата на леене на разтопена стомана е 1420-1450°C, профилът на леене е HT200, дебелината на стената е 80-200 mm, температурата на предварително нагряване е по-висока от 200°C, а покритието се напръсква при тази температура, дебелината на покритието е по-малко от 4 mm, а температурата на леярската форма е не по-ниска от 120 ° C.

2) Скорост на леене

Композитният валяк HSS се поставя в пещта за отгряване, загрява се до 880-920 ° след запазване на топлината, пещта е студена, твърдостта е по-малка от HRC35 и грубата обработка се извършва директно. След това се поддържа при 1000-1080°C за 3-8h, след това се охлажда с въздух или мъгла и се темперира два пъти при 500-550°C за 4-12h. Накрая ролката е завършена до определения размер.