Какви са причините за влошаване на качеството на изковките?

Наличието на дефекти на изковките, някои ще повлияят на качеството на последващата обработка или качеството на обработката, а някои сериозно ще повлияят на производителността и използването на изковките и дори значително ще намалят експлоатационния живот на готовите продукти, застрашавайки безопасността. Така че, за да се гарантира и подобри качеството на изковките, в допълнение към засилването на контрола на качеството в процеса, вземете съответните мерки за предотвратяване на генерирането на дефекти при изковките, трябва също да бъде необходимата проверка на качеството, за да се предотврати с процесите надолу по веригата (напр. , термична обработка, повърхностна обработка, студена обработка) и използване на дефекта на лошите влияния върху изпълнението на коването в последващата работна процедура. След проверка на качеството могат да се предприемат коригиращи мерки според естеството на дефектите и степента на въздействие върху използването на кованите части, така че да отговаря на техническите стандарти или изискванията за употреба.

Следователно проверката на качеството на изковките в известен смисъл, от една страна, е контролът на качеството на изкованото, от друга страна е да се посочи посоката на подобряване на технологията на коване, така че да се гарантира, че качеството на изковките отговаря на изискванията на коването технически стандарти и отговарят на изискванията за проектиране, обработка и употреба.

Изковките в процеса на коване имат следните точки, на които трябва да се обърне внимание, ако не са подходящи, могат да повлияят на качеството на изковките, след това ще разгледам.

Процесът на коване обикновено се състои от следните процеси, а именно заготовка, нагряване, формоване, охлаждане след коване, декапиране и термична обработка след коване. Ако процесът на коване не е правилен, могат да се получат серия от дефекти при коване.

Процесът на нагряване включва температура на пещта, температура на нагряване, скорост на нагряване, време на задържане, състав на пещния газ и т.н., ако неправилното нагряване, като температурата на нагряване е твърде висока и времето на нагряване е твърде ниско, ще причини декарбонизация, прегряване, прегаряне и други дефекти .

За заготовката с голям размер на сечението и лоша топлопроводимост и ниска пластичност, ако скоростта на нагряване е твърде бърза и времето на задържане е твърде кратко, разпределението на температурата не е равномерно, причинявайки топлинно напрежение и напукване на заготовката.

Процесът на формоване на коване включва режим на деформация, степен на деформация, температура на деформация, скорост на деформация, състояние на напрежение, ситуация на формата и условия на смазване и т.н. Ако процесът на формоване е неправилен, това може да причини едро зърно, неравномерно зърно, различни пукнатини, сгъване, течение, вихров ток, остатъчна отлята структура и др.

В процеса на охлаждане след коване, ако процесът не е правилен, това може да причини охлаждаща пукнатина, бяло петно, мрежест карбид и т.н. Тези процеси на коване, коване в процеса на обработка трябва да обърнат специално внимание, за да се защити по-добре качеството на коване.