Подготовка на металографски проби при коване на метални материали

За да се идентифицира и изследва металографската микроструктура, е необходимо да се подготвят проби с определен размер от анализираните метални материали и да се наблюдава и анализира състоянието на микроструктурата и разпределението на метала през металографския микроскоп след шлайфане, полиране и корозия.

Качеството на подготовката на металографската проба пряко влияе върху резултатите от анализа на микроструктурата. Ако подготовката на пробата не отговаря на специфичните изисквания, това може да се дължи на появата на невярна преценка, така че целият анализ да не може да достигне до правилно заключение. Следователно, за да се получат подходящи металографски проби, е необходимо да се премине през серия от строги подготвителни процеси.

Вземането на проби е много важна стъпка в металографския микроскопски анализ. Той трябва да бъде избран според характеристиките, технологията на обработка, режима на повреда и различните изследователски цели на металния материал или част, които ще бъдат тествани и анализирани, и трябва да бъдат избрани неговите представителни части.

1. Избор на място за вземане на проби и повърхност за проверка

Местата за вземане на проби и инспекционните повърхности трябва да бъдат избрани с най-добро или по-добро представяне.

1) При проверката и анализа на повредата на частите от причината за щетите, в допълнение към вземането на проби от повредената част, но също така трябва да бъде далеч от повредената част на пробата, за анализ и сравнение.

2) При изследване на микроструктурата на метални изковки е необходимо да се вземат проби от повърхността до центъра за наблюдение поради наличието на феномен на сегрегация.

3) За валцовани и ковани материали трябва да се вземат както напречни (перпендикулярни на посоката на валцоване), така и надлъжни (успоредни на посоката на валцоване) металографски проби, за да се анализира и сравни разпределението на повърхностните дефекти и неметалните включвания.

4) За обща след топлинна обработка на изковки, поради еднаква металографска структура, прихващането на пробата може да се извърши във всяка секция.

5) За заварени конструкции пробите, съдържащи зона на топене и зона на прегряване, обикновено трябва да бъдат прихванати в заваръчната фуга.

2. Метод на вземане на проби

Когато пробата се изрязва, първо трябва да се осигури металографската структура на мястото за изпитване. Методите за вземане на проби варират в зависимост от естеството на материалите: меките материали могат да се режат с ръчен трион или трион, твърдите материали могат да се режат с машина за рязане на шлифовъчни колела с охлаждаща вода или машина за рязане на линии, твърди и крехки материали (като бяло желязо за врати ) може да се вземе проба с чук.

3. Размер на извадката

Размерът на пробата зависи от конкретната ситуация и обикновено е лесен за задържане и смилане. Обикновено дължината на страната на квадратната проба е 12-15 mm, а тази на кръглата проба е (12-15 cm) x 15 cm. За изковки с твърде малък размер, неправилна форма, неудобни за задържане на пробата за смилане (като тънък профил, тел, тънка тръба и т.н.), е необходимо да се постави проба.

4. Комплект проби

Вмъкната проба най-вече приема метод на проба с горещо пресоване и метод на проба с механична вложка.

Методът за настройка на пробата с горещо пресоване е нагряване на пробата в бакелитов прах или пластмасови гранули до 110-156 ° и горещо пресоване на машината за настройка на пробата. Тъй като методът на горещо пресоване изисква определена температура и налягане, той не е подходящ за нискотемпературна трансформация на микроструктура (като закаляване на мартензит) и металните материали с ниска точка на топене са лесни за производство на пластична деформация.

Механичният метод за настройка на пробата е да се проектира специално приспособление за задържане на пробата, за да се избегне недостигът на настройка на пробата при горещо пресоване.