Характеристики на процеса на производство на коване

Изковкисе формоват в необходимата метална структура чрез коване, което може да подобри свойствата на метала (затегне вътрешната структура). Изковките обикновено са след горещо коване, оригиналната отливка се разхлабва, порите, микропукнатините и т.н. се уплътняват, стоманените дендритни кристали се счупват, така че зърната стават фини. В същото време първоначалната сегрегация на карбида и неравномерното разпределение бяха променени, за да се направи микроструктурата равномерна. Изковките се характеризират с вътрешно плътно коване, равномерно, фино, добро цялостно представяне, използването на надеждни изковки (заготовка).

Производственият процес на изковките е да накара металопластиката да тече и да направи необходимата форма на детайла. Обемът на метала е постоянен след пластичния поток, причинен от външна сила, и металът винаги тече към частта с малко съпротивление. При коването формата на изковките често се контролира съгласно тези правила, а грубата форма на изковките се изковава чрез изкривяване, изтегляне, разглобяване, огъване, изтегляне и други методи на деформация. Голяма партида от изковки, за да се направи размерът на точен, благоприятен за организацията на масовото производство, може да се приложи към метода на формоване на матрицата, организацията на професионално масово производство или масово производство.

Процесът на коване включва заготовка, нагряване и предварителна обработка преди формоване. След формоването изковките се обработват от струг, за да се намали границата, а свойствата на изковките се подобряват чрез топлинна обработка. След завършване на рязането формата на изковките отговаря на изискванията на чертежите. След повърхностна обработка и опаковане, може да бъде изпратен.