Какъв е ключът към дехидрогенното отгряване на изковки

За всякакви важниизковки, първото съображение трябва да бъде предотвратяването и премахването на проблема с белите петна при извършване на процеса на термична обработка след коване. Следователно е необходимо да се знаят резултатите от вземането на проби от водород в щранговете на големия слитък на изковката, които могат да се използват като данни за средното съдържание в стоманата и след това да се определи необходимото време за отгряване на дехидрогениране чрез изчисляване на разширяването на водорода на големите изковки, за да се гарантира, че няма дефект на бели петна в изковката, и да я подредите в процеса на топлинна обработка след коване. Това е най-важното и трябва да се реши първо при формулирането на големи изковки след процеса на топлинна обработка, трябва да се направи.

За да се направят стоманените изковки с по-добри механични свойства и обработваемост и за да се предотвратят бели петна, се използва дехидрогенно отгряване.

Водородът в изковките се намалява до под граничното съдържание на водород в стоманата без бели петна или водородна крехкост чрез дехидрогенно отгряване и разпределението му е равномерно, за да се избегне вредата от бели петна и водородна крехкост. За повечето големи изковки това е основната задача на термичната обработка след коване и трябва да бъде завършена.

Ключовите параметри на процеса на отгряване чрез дехидрогениране са:

1. Температура на отгряване: обикновено 650 /-10â. Следователно температурата е подобна на високотемпературното отвръщане на стоманата, така че дехидрогенното отгряване и отвръщането при висока температура често се комбинират. Вземете 650 за температура на отгряване на изковки.

2. Време за запазване на топлината: според действителните резултати на детайла, то трябва да се определи чрез изчисляване на водородното разширение на изковката.

3. Скорост на охлаждане: трябва да бъде достатъчно бавна, за да се предотвратят бели петна, дължащи се на прекомерно моментно напрежение в процеса на охлаждане, и да се минимизира остатъчното напрежение в изковката. Като цяло процесът на охлаждане е разделен на два етапа: над 400 °C, тъй като стоманата е в температурния диапазон на добра пластичност и ниска крехкост, скоростта на охлаждане може да бъде малко по-бърза; Под 400 , тъй като стоманата е навлязла в температурния диапазон на студена твърдост и чупливост, за да се избегне напукване и да се намали моментното напрежение, трябва да се приеме по-бавна скорост на охлаждане.