Какви са често срещаните дефекти в процеса на коване?
2022-08-09
Първо, дефекти при коване.
1. Коване сгъваема пукнатина. Вкованепроцес, повърхността е лесна за образуване на гънки, пукнатини поради неравномерно рязане, неравности, пламъци и други причини. Характеризира се с големи пукнатини, неправилна форма, лесно се появяват на повърхността на изковките.
2. Прегряване на коване, температурата на нагряване на коване на материала е твърде висока, времето на задържане е твърде дълго, ще доведе до прегряване, сериозно окисляване на границата на зърното или дори топене. Микроскопски погледнато, не само напукването на повърхността на металната граница на зърното при окисляване, но и анализът на вътрешния метален състав е сериозен, границата на зърното също започна да се топи, тежка форма на остра пещера. Прегрят материал, изкован в това дефектно състояние, чрез тежко коване с чук, щанцоване, валцуване, разширяване, дефектите допълнително ще се разкъсат, образувайки по-големи дефекти, изковавайки сериозно прегрята морфология на повърхността, като портокалова кора, разпределена с малки пукнатини и дебела оксидна кожа.
Второ, закаляване на крек.
В процеса на охлаждане на изковките, тъй като температурата на охлаждане е твърде висока или скоростта на охлаждане е твърде бърза, когато вътрешното напрежение е по-голямо от якостта на счупване на материала, ще се появи пукнатина при охлаждане.
Три, смилане пукнатина.
В процеса на смилане на лагерни материали, поради голямото подаване на шлифовъчното колело, изтичането на вала на шлифовъчното колело, недостатъчното снабдяване с флуид за рязане, чистото смилане на зърното на шлифовъчното колело, лесно се появяват пукнатини при смилане в части. В допълнение, температурата на охлаждане е твърде висока в процеса на термична обработка, което води до прегряване на частите, едри зърна, голям остатъчен обем на аустенит, мрежести и едри зърна.
4. Дефекти на суровините.
Дефектите на суровините включват пукнатини в материала, остатъци от свиваема тръба, бели петна, декарбонизация, включвания, микроскопични пори, ламиниране на стоманена плоча и др. Често срещани пукнатини в материала, като откриване на пукнатини на материала, по протежение на разпределението на посоката на валцуване на стоманата, лента, малко повече, повечето от повърхностните пукнатини, образувани при валцуване.
1. Коване сгъваема пукнатина. Вкованепроцес, повърхността е лесна за образуване на гънки, пукнатини поради неравномерно рязане, неравности, пламъци и други причини. Характеризира се с големи пукнатини, неправилна форма, лесно се появяват на повърхността на изковките.
2. Прегряване на коване, температурата на нагряване на коване на материала е твърде висока, времето на задържане е твърде дълго, ще доведе до прегряване, сериозно окисляване на границата на зърното или дори топене. Микроскопски погледнато, не само напукването на повърхността на металната граница на зърното при окисляване, но и анализът на вътрешния метален състав е сериозен, границата на зърното също започна да се топи, тежка форма на остра пещера. Прегрят материал, изкован в това дефектно състояние, чрез тежко коване с чук, щанцоване, валцуване, разширяване, дефектите допълнително ще се разкъсат, образувайки по-големи дефекти, изковавайки сериозно прегрята морфология на повърхността, като портокалова кора, разпределена с малки пукнатини и дебела оксидна кожа.
Второ, закаляване на крек.
В процеса на охлаждане на изковките, тъй като температурата на охлаждане е твърде висока или скоростта на охлаждане е твърде бърза, когато вътрешното напрежение е по-голямо от якостта на счупване на материала, ще се появи пукнатина при охлаждане.
Три, смилане пукнатина.
В процеса на смилане на лагерни материали, поради голямото подаване на шлифовъчното колело, изтичането на вала на шлифовъчното колело, недостатъчното снабдяване с флуид за рязане, чистото смилане на зърното на шлифовъчното колело, лесно се появяват пукнатини при смилане в части. В допълнение, температурата на охлаждане е твърде висока в процеса на термична обработка, което води до прегряване на частите, едри зърна, голям остатъчен обем на аустенит, мрежести и едри зърна.
4. Дефекти на суровините.
Дефектите на суровините включват пукнатини в материала, остатъци от свиваема тръба, бели петна, декарбонизация, включвания, микроскопични пори, ламиниране на стоманена плоча и др. Често срещани пукнатини в материала, като откриване на пукнатини на материала, по протежение на разпределението на посоката на валцуване на стоманата, лента, малко повече, повечето от повърхностните пукнатини, образувани при валцуване.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy