Какви са методите за повърхностно почистване на изковки?

За да се подобри качеството на повърхността на изковките и да се подобрят последващите условия на рязане на изковките, оксидната обвивка, образувана в процеса на коване на матрицата, трябва да бъде отстранена. Необходимо е и повърхностно почистване, за да се провери качеството на повърхността на изковките. В допълнение, студеното фино пресоване и прецизното коване също изискват заготовка с добро качество на повърхността. Методите за почистване на горещата заготовка от оксид преди коване са следните: почистете я с четка от стоманена тел, скрепер, скреперно колело и други инструменти или я почистете с вода под високо налягане. При коването с чук етапът на заготовката може също да отстрани част от оксидната обвивка на горещата заготовка.

За оксидната кожа накованеслед коване или топлинна обработка, следните методи за почистване се използват широко в производството:

1, почистване на ролка

Почистването на барабана е изковаване (или смесено с определена пропорция абразив и пълнител), монтирано във въртящия се барабан, чрез взаимно въздействие и шлайфане, почистване на повърхността на изковаването от оксидна кожа и брус. Този метод на почистване е прост, лесен за използване, но шумен, подходящ за малки и средни изковки, които могат да издържат на определено въздействие и не са лесни за деформация.

Почистването на барабана е разделено на два вида неабразивно и абразивно почистване, първото не добавя абразив, но може да се добави към диаметъра на 10~30 mm стоманена топка или триъгълно желязо, главно чрез сблъсък един с друг, за да се премахне оксидната кожа; Последният за добавяне на кварцов камък, отпадъчни фрагменти от шлифовъчни колела и други абразиви и сода, сапунена вода и други пълнители, главно чрез смилане за почистване.

2, пясъкоструене (изстрел) почистване

Пясъкоструенето или сачмоструенето се задвижват от сгъстен въздух, кварцов пясък или стоманени сачми, през спрея на дюзата към изковката, за да се отстрани оксидната обвивка. Този метод е приложим за изковки с всякаква структурна форма и тегло.

3, взривяване

Дробеструйната обработка и почистването зависят от центробежната сила на високоскоростното въртящо се работно колело, стоманената струя се хвърля към коването, за да се отстрани оксидната обвивка. Производителността на почистване с бластиране е висока, 1~3 пъти по-висока от почистването с пясъкоструене, качеството на почистване също е добро, но шумът е голям. Освен това върху повърхността на изковките се правят отпечатъци. Дробеструйната обработка и дробеструйната обработка, докато изстрелват оксидната кожа, карат повърхностния слой на изковките да произвеждат работно втвърдяване, но повърхностните пукнатини и други дефекти могат да бъдат покрити, мин., за някои важни изковки трябва да се използва магнитна инспекция или флуоресцентна инспекция за тестване на повърхностните дефекти на изковките.

4. Почистване с киселина

Почистването с ецване е да се поставят изковки в резервоар за ецване чрез химическа реакция на киселина и желязо, за да се постигне целта на почистването. Качеството на повърхността на почистването с ецване е високо и повърхностните дефекти на изковките след почистване (като напукване, линии на прегъване и т.н.) са изложени и лесни за проверка. Трудно е да се почистят части от изковки, като дълбоки дупки, жлебове и други очевидни ефекти, а коването няма да доведе до деформация. Следователно ецването се използва широко в сложна структура, тънък тънък тънък и лесен за деформиране и важни изковки от въглеродна стомана и изковки от нисколегирана стомана разтворът за ецване е въглеродна киселина или солна киселина. Високолегираните стомани и цветните сплави използват смесени разтвори на различни киселини и понякога се изисква алкално-киселинно ецване.