Gear
кованетехнологията за обработка прави различни процеси. По-рано се появи в края на 19-ти век, след разработването на принципа на рязане на зъби, използването на този принцип на машинни инструменти за рязане на зъби и съответните инструменти се появи, процесът на развитие на производството, стабилността на движението на предавките постепенно се плаща внимание към.
Предавката в процеса на обработка, нейното качество и производителността на цялата машина са свързани, като товароносимостта и нейната марка. Има някои особености при използването на съоръжения, в допълнение към често използваната точност на размерите, появата на формата на точността и качеството на повърхността на изискванията на нейните специални изисквания.
Всяко механично използване на зъбно предаване не е същото, тогава при обработката на коване на зъбни колела има четири изисквания за зъбно предаване:
(1) Движението на трансмисията трябва да е точно
Предавката като трансмисионен елемент, първата е да може точно да предава движението. Това изисква, когато активното колело се завърти до определен ъгъл, то да се завърти точно до съответния ъгъл на движещото се колело според съотношението на скоростта, така че да се гарантира, че движението на движещата се част и активната част е координирано.
(2) предаването се нуждае от гладка работа
В процеса на движение на трансмисията, особено в процеса на въртене с висока скорост, моментната промяна на предавателното отношение на предавката няма да има разлика. Главно поради внезапната промяна на моментното съотношение на предаване, това ще причини определен удар на предавката, което ще доведе до шум и вибрации и дори ще доведе до повреда на цялата предавка.
(3) Равномерно разпределение на натоварването
Когато зъбното колело предава мощност, зацепващата повърхност на зъбното колело трябва да е груба и в добър контакт, за да се избегне концентрация на напрежение, локално износване на зъбната повърхност и след това да повлияе на експлоатационния живот на зъбното колело.
(4) Хлабина на задвижването
В процеса на предаване на зъбни колела, ако трябва да има известна празнина между неработещата повърхност на зъбите, удобна за нас да съхраняваме смазочно масло, за да компенсираме промяната на размера, причинена от температурна разлика и еластична деформация, както и грешки по време на обработка и монтаж. В противен случай зъбното колело ще заседне или дори ще изгори по време на работа.