Проучване на процеса на големи празни изковки

Заготовките, които обикновено се използват при механична обработка, са отливки иизковки. Профил, части за прахова металургия, части за щамповане, части за студено или горещо пресоване, части за заваряване.

Една от тенденциите в развитието на съвременното машиностроене е усъвършенстването на заготовката така, че нейната форма и размер да са близки до частите. За да се извърши по-малко обработка на чипове или дори никаква обработка на чипове, но поради икономически причини за производствена технология на заготовки и инвестиции в оборудване. Освен че характеристиките на механичните и електрическите продукти върху точността на обработка на частите и изискванията за качество на повърхността се увеличават, в момента много повърхности на заготовката все още имат определено разрешение за обработка? За да се постигнат изискванията за качество на частите чрез механична обработка. Разликата между производствения размер на заготовката и размера на частта се нарича допуск за обработка на заготовката. За да изберете бланка разумно, обикновено е необходимо да разгледате изчерпателно следните аспекти.

(1) размерът на производствената програма на частите размерът на производствената програма до голяма степен определя икономичността на използването на определен метод на производство на заготовки. Методът на производство на заготовката с по-висока точност и производителност трябва да бъде избран, когато производството на заготовката е по-голямо. Може ли по-голямата инвестиция в оборудване и инструменти да се изплати чрез намалено потребление на материали и по-ниски разходи за машина плюс T_ разходи? И когато производствената партида от scutellaria е малка. Трябва да се избере методът на производство на заготовки с по-малко инвестиции в оборудване и инструменти. Като безплатно коване и пясъчно леене.

(2) празни материали и характеристики на процеса

Когато избирате метод на производство на заготовки? На първо място, трябва да се вземат предвид характеристиките на процеса на материала. Като способност за леене, ковкост, заваряемост и т.н. Например, чугунът и бронзът не могат да бъдат изковани, така че за тези материали могат да бъдат избрани само отливки. Но характеристиките на процеса на материала не са перфектни. Тя непрекъснато се променя с подобряването на технологичното ниво на процеса, например. Високоскоростната стомана и легираната инструментална стомана са използвали изковки като заготовки за сложни режещи инструменти отдавна поради лошата им леярска способност. И сега поради подобряването на нивото на прецизно леене, дори толкова сложни, колкото инструментите за зъбни плочи. Предлагат се и заготовки за отливане по инвестиционни модели от високоскоростна стомана. Може да се реже без рязане и директно шлайфане на съответната геометрична маса. Важни стоманени части заради добрите си механични свойства. Независимо от неговата сложна или проста структура, коването трябва да бъде избрано като празно и не трябва да се избират директно валцувани профили,

(3) Формата на частите

Формата и размерът на частите също са важни фактори при определяне на метода на производство на заготовката. Например, формата на сложната заготовка, обикновено не се използва метална леярска форма? Заготовка с голям размер, често не може да се използва коване, леене под налягане и леене по инвестиционни модели. Леенето в пясък обикновено се използва за по-големи заготовки с тегло над 100 кг. Методи като свободно коване и заваряване. За теглото на повече от 1500 kg големи изковки, необходимостта от хидравлично формоване в лоши, високи разходи, но някои части със специална форма. Поради трудността на механичната обработка често се използват методи за производство на заготовки като леене под налягане и леене по модели, за да се сведе до минимум допускането на машинна обработка.

(4) Съществуващи производствени условия

Когато избирате празно? Не трябва да се отделя от условията на производствено оборудване и технологично ниво на завода. Но ние трябва да комбинираме разработването на продукти и активно да създаваме условия. Приемете перфектен метод за производство на заготовки. Това е важна посока на развитие на производството на заготовки за подобряване на точността на заготовките и реализиране на по-малко рязане и без машинна обработка.