Ефективен контрол на
кованеКачеството на производството на матрицата е важен фактор, за да се гарантира, че коването отговаря на изискванията за качество.
1) Спецификацията на производствения процес на матрицата за изковки на колела се основава на чертеж на дизайна на матрицата и стандарти за качество и технически документи, свързани с производството на матрици за изковки. Следователно персоналът, работещ в процеса на обработка, трябва да е запознат с проектните чертежи на матрицата и свързаните с тях изисквания за процеса и да е запознат с видовете съществуващи металорежещи машини във фабриката и работилницата за матрици, параметрите на производителността и текущото ниво на точност, да формулира правилно технологията за обработка на матрицата за коване. Проблемът с производството на матрици за коване е много важен за качеството на изковките на колелата.
2) Техническото ниво на монтьорите на форми също е важен фактор. Без значение с традиционната обикновена фреза или машина за фрезоване на матрици, или с новия електрически импулсен машинен инструмент или CNC машинен инструмент, обработващи от жлеба, накрая разчитайте на клещите за ремонт на матрици със сгъстен въздух (или електричество), задвижвани от ръката- държан оформен шлифовъчен диск за завършване на последния процес на полиране на модификация. Директното проектиране и производство на плочи е жизненоважно за гарантиране на качеството на директно кованите колела. Това включва правилното разположение на секцията, в която директно се поставят плочите. Най-общо казано, точността на РАЗМЕРИТЕ на шаблона трябва да бъде много по-висока от тази на жлеба за коване, толерансът на първия е само 1/5 от последния. Пробата също трябва да има висока твърдост и ниска грапавост на повърхността.
3) За матрица за коване на колела със сложна форма обикновено е необходимо да се вземе пробата чрез напълване с олово или пресоване на восък и след това да се провери дали точността на размерите на пробата отговаря на изискванията на диаграмата за коване на колела. Окончателното качество на изработката на матрицата може да се определи само след като няколко изковки са изковани с нея при реални производствени условия и тези изковки на колела бъдат проверени.