Изследване на спецификацията на процеса на нагряване на коване на тежки изковки

Голямкованесъщо е вид по-често срещано коване, следващата статия е главно да ви разкаже съдържанието на спецификациите на процеса на нагряване на коване с дълъг вал.

Големите изковки обикновено се използват в задвижващия вал, те са ключовите и основните части на машините и оборудването, са в основата на производството на основно оборудване, изискванията за качество са много строги. Производственият процес на тежки изковки на валове е нагряване преди коване, коване и термична обработка след коване. Тъй като производството на големи изковки е предимно единично производство, скрапът от изковки ще причини огромни икономически загуби и ще доведе до забавяне на строителния период. Следователно е необходимо да се направят разумни спецификации за отопление, за да се гарантира безопасността на нагряването на слитъка и да се намали времето за нагряване, за да се постигне целта за пестене на енергия.

Конкретното съдържание и заключения на изследването са както следва:

(1) Когато пещта е монтирана при стайна температура, максималният топлинен капацитет на пещта може да се използва за нагряване на блока. Полето на напрежение и температурното поле на нагряване на слитъка са получени чрез симулация. Напрежението в сърцевината на слитъка е напрежение на опън в три посоки, а аксиалното напрежение е най-голямото. Пиковите стойности на аксиалното напрежение и температурната разлика на повърхностната сърцевина се появяват при ниска температура и фазова трансформация на сърцевината на блока. От гледна точка на бързото нагряване параметрите за оптимизиране на спецификацията за нагряване са: температурата на изолацията на слитъка на кормилото по време на фазовия преход е 850 , времето за изолация на фазовия преход е 1 час, а температурата на изолацията при коване е 1235 . Температурата на изолацията на слитъка на витловия вал по време на периода на фазов преход е 850 °C, времето за изолация на периода на фазов преход е 0,8 часа, а температурата на изолацията при коване е 1220 °C.

(2) В случай на високотемпературно натоварване на пещта, скоростта на нагряване на блока очевидно се ускорява в периода на ниска температура, но напрежението в сърцевината също нараства значително, тоест времето за нагряване може да бъде ефективно намалено от високотемпературна пещ зареждане, но максималната температура на зареждане на пещта трябва да се контролира. Времето на задържане при температурата на зареждане на пещта е 2 часа за слитъка на лоста и 1,5 часа за витловия вал, а оставащото време е същото като това при ниска температура.



(3) Следващите времена на нагряване са различни от предишните времена на нагряване. Тъй като вътрешната температура на коването е висока, а температурата на повърхността е ниска, така че когато температурата на пещта достигне температурата на запазване на топлината на коване, температурната разлика на вътрешната повърхност на коването не е голяма, така че отоплението трябва да избере по-малка коване температура на запазване на топлината, 1220°C. Когато дължината на коването е по-голяма от дължината на нагревателната пещ, частта за коване без пещта ще има голямо влияние върху температурата на изковките близо до вратата на пещта в пещта. За да се намали времето за нагряване, е необходимо да се увеличи дължината на пещта.

това са големи изковки, произведени от компанията за прецизно коване Tongxin