Характеристики и приложения на кованите метали

Предимства:

Скоростта на охлаждане на металната форма е по-бърза, структурата на отливката е по-компактна, може да бъде укрепена чрез термична обработка, механичните свойства на пясъкакастинге с около 15% по-висока.

Леене на метална форма, качеството на леене е стабилно, грапавостта на повърхността е по-добра от пясъчното леене, степента на отхвърляне е ниска.

Условията на труд са добри, производителността е висока и работниците са лесни за овладяване.

Недостатъци:

Металният тип има висока топлопроводимост и слаб капацитет за пълнене.

Самият тип метал е непропусклив. Трябва да се вземат подходящи мерки за ефективно изчерпване.

Типът метал е неподдаващ се, лесен за напукване и деформация по време на втвърдяване.

Пясъчно коване:

Пясъчното леене има широк диапазон на адаптивност, могат да се използват малки, големи, прости, сложни, единични, големи количества. Пясъкът е по-огнеупорен от метала, така че в този процес се използват и материали с по-високи точки на топене, като медни сплави и черни метали.


Форма за пясъчно леене, обикновено изработена от дърво, известна като дървена форма. За да се подобри точността на размерите, често се използва матрица от алуминиева сплав или смола с дълъг живот. Въпреки че цената е подобрена, но все още е много по-евтина от формата за леене на метална форма, в малки партиди и голямо производство ценовото предимство е особено видно.

Коване на метал:

Когато използваме леене в метална форма, трябва да вземем предвид следните фактори: дълъг производствен цикъл, висока цена, неподходящо за единично парче, производство на малки партиди; Не е подходящ за леене на сложни форми (особено вътрешната кухина), тънки стени и големи отливки (формата от метален тип е ограничена от размера на материала на матрицата и капацитета на оборудването за обработка на кухината и оборудването за леене, така че тип метал не е подходящ за производство на особено големи отливки). Цената на формата е по-скъпа от пясъчната форма и е по-евтина от леенето под налягане.

Гравитационно коване:

Той се използва широко в производството на различни отливки от цветни метали, но леенето на метална форма също има някои недостатъци, като ниска степен на използване на метала, трудно леене на тънкостенни сложни отливки и по-ниска плътност на структурата на леярството в сравнение с леенето под налягане.

Коване под високо налягане:

Тъй като течният метал в процеса на запълване на кухината при високо налягане и висока скорост, неизбежно въздухът в кухината се обвива в отливката, образувайки подкожни пори, така че леенето под налягане от алуминиева сплав не е подходящо за топлинна обработка, леене под налягане от цинкова сплав не е подходящ за повърхностно пръскане (но може да бъде спрей боя). В противен случай вътрешните пори на отливката ще бъдат термично разширени и ще причинят деформация на отливката или мехурчета при нагряване от горната обработка.

Допускът за механично рязане при леене под налягане също трябва да бъде по-малък, обикновено около 0,5 мм, което може не само да намали теглото на отливката, да намали количеството на рязане, за да намали разходите, но също така да избегне проникването в повърхностния плътен слой, излагайки подкожните пори, което води до скрап на детайла.

Поради хлабавата вътрешност на частите за леене под налягане, лошата пластичност и издръжливост, той не е подходящ за производство на части, носещи ударно натоварване. Дебелината на стената на отливката е еднаква и е подходяща отливка с тънка стена от 3 ~ 4 mm, а максималната дебелина на стената трябва да бъде по-малка от 6 ~ 8 mm, за да се предотврати кухина при свиване и други дефекти. Избягвайте добавянето на машина, за да предотвратите излагането на вътрешни отвори.

Ниско наляганековане:

Пълнежът с течен метал под действието на налягане може да подобри течливостта на течния метал, добрата форма на отливката, благоприятства образуването на ясен контур, гладка повърхност на отливката, за формирането на големи тънкостенни отливки е по-благоприятно ; Отливката кристализира и се втвърдява под действието на налягането и може да се подава напълно, така че отливката има плътна структура и високи механични свойства; Добивът на течен метал в процеса е подобрен. Като цяло не е необходим щранг, така че добивът на течен метал се увеличава значително и добивът може да достигне 90%. Добрите условия на работа, високата производствена ефективност, лесната за реализиране механизация и автоматизация също са изключителните предимства на леенето под ниско налягане.

Леенето под ниско налягане има широк спектър на приложение за класове сплави и може да се използва основно за всички видове леярски сплави. Не само за леене на цветни сплави, но и за чугун, лята стомана. Особено за лесно окисляващите се цветни сплави, той показва своята превъзходна производителност, тоест може ефективно да попречи на металната течност да произвежда окислена шлака в процеса на изливане. Леенето под ниско налягане няма специални изисквания към материала за отливане.

това са добри изковки, произведени от компанията за прецизно коване tongxin: