Машината за прецизно коване се използва за описание

Машината за прецизно коване се използва за описание
Машината за прецизно коване е вид бърза точносткованеоборудване. Това е преса с къс ход с няколко симетрични чукови глави за коване на метални заготовки с висока честота. Чукът има два вида движение: (1) Ексцентричният вал, задвижван от мотора, задвижва свързващия прът, за да направи чука възвратно-постъпателно движение за коване; (2) Регулиращият механизъм регулира позицията на свързващия прът през ексцентричната втулка и променя размера на отвора на главата на чука, за да се получат различни размери на изковаване. По време на коването заготовката се изпраща в кутията на ковашката преса от патронника на манипулатора за възвратно-постъпателна ковашка преса. Товаренето, разтоварването и транспортирането се управляват ръчно или автоматично в контролната зала. Първата малка вертикална машина за прецизно коване е направена в GFM в Австрия през 1948 г. След непрекъснато усъвършенстване, машината за прецизно коване постепенно се разширява и сериализира. Налягането на коване на всеки чук на машината за прецизно коване е 15 ~ 2500 тона и той удря 2000 ~ 125 пъти в минута. Диаметърът на заготовката за коване е 20 ~ 850 mm. Машината за прецизно коване се разви от ръчно и полуавтоматично до автоматично управление и след това се разви до компютърно управление през 70-те години. Има два вида машини за прецизно коване, вертикални и хоризонтални. Машината за вертикално прецизно коване е с ограничен диаметър и дължина на коване, така че е трудно да се реализира автоматично управление.

Машината за прецизно коване се състои главно от пресова кутия за коване, скоростна кутия, патронник A, патронник B, устройство за регулиране на чука, транспортна ролкова маса, устройство за накланяне и електрически, хидравлични, сгъстен въздух, охлаждаща вода и други системи.

Броят удари на чука в минута на машината за прецизно коване е два пъти по-голям от този на хидравличната преса за бързо коване. Поради големия брой удари на чука, топлината, генерирана от деформацията на заготовката, може да компенсира топлината, изгубена в околната среда, така че температурната промяна в процеса на обработка е малка. Той е много подходящ за производство на високо легирана стомана, титанова сплав или огнеупорна сплав с тесен температурен диапазон на обработка и гарантира качеството на продуктите. Увеличаването на общата скорост на деформация на заготовката при едно нагряване също ще подобри производителността и добива. CNC коването може да осигури по-висока точност на продуктите, толеранс на размерите до ±1 mm, намаляване на допускането на машинна обработка на последващи процеси. Въпреки това, ако кованият детайл е дълъг, той лесно се деформира по време на топлинна обработка и трябва да бъде коригиран. Има много страни в света в металургията, машиностроенето, националната отбранителна промишленост, използващи прецизна ковашка машина за производство на легирана структурна стомана, високоякостна легирана стомана, титанови сплави и продукти от огнеупорни сплави. Различни видове прецизни ковашки машини се използват за изковаване на слитък или заготовка в пръти с кръгло, квадратно и правоъгълно сечение или във въртящи се оси на симетрия, плътни и кухи стъпаловидни оси, конусовидни оси, дебелостенни тръби, пистолетни тръби и др. за да се разшири гамата от продукти, някои страни приемат комбинираната работа на хидравлична преса за коване и машина за прецизно коване, а някои приемат комбинираната работа на голяма и малка машина за прецизно коване. От 1970 г. процесът на прецизно коване е разработен в процес на прецизно коване и валцуване и е създадена единица за прецизно коване и валцуване, която се състои от непрекъсната прецизна ковашка машина с множество чукови глави и няколко валцоващи мелници зад нея. Използва се главно в мелници за легирана стомана за производство на малки пръти.