Как да подобрим качеството на коване на зъбни колела?

2023-05-23

Има много неща, на които трябва да обърнете внимание на оборудванетоковане, но не на всеки елемент трябва да се обръща стриктно внимание, как да подобрим качеството на коването на зъбни колела? Следващата статия има за цел да ви разкаже.
Твърдостта е много важен показател за тест за качество на термичната обработка на изковките на зъбни колела, не само защото тестът за твърдост е бърз, прост и не уврежда изковките, но също така от стойността на твърдостта може да се заключи за други механични свойства, разумно определяне на твърдостта след термична обработка ще даде на изковките с добра производителност, за подобряване на качеството, удължаване на издръжливостта има важна роля.
В допълнение към стойността на твърдостта трябва да бъдат посочени други механични свойства:
1. Разумна координация на сила и издръжливост. Обикновено здравината и издръжливостта на материалите от желязо и стомана са взаимни приливи и отливи. За структурни изковки, обща якост на удар като критерий за безопасност, преследването на висок индекс на якост, без да се жертва силата, което води до тежки и обемисти механични продукти, а не дълъг живот. Напротив, за матрицата, за да се подобри устойчивостта на износване и да се постигне висока твърдост и висока якост (якост на усукване), но игнорирайте издръжливостта, за да намалите ролята на срутването и счупването на острието на матрицата, експлоатационният живот не е дълъг. Следователно работните условия и формите на повреда на изковките трябва да бъдат изследвани и анализирани, в зависимост от здравината и издръжливостта трябва да се избере разумна координация за определяне на здравината и издръжливостта на изковките.
2. Правилно боравете с връзката между здравината на материала, структурната здравина и здравината на системата. Различни показатели за якост на материала се измерват с помощта на стандартни проби, които зависят от микроструктурата на материала (включително състояние на повърхността, остатъчно напрежение и състояние на напрежение). Структурната якост на изковките се влияе от факторите на размера и ефекта на прореза, докато здравината на системата е свързана с взаимодействието на други изковки. Има големи разлики между тези три, като например якостта на умора на гладкия тестов прът е висока, но силата на физическа умора може да е много ниска. Следователно е по-подходящо да се определят механичните свойства на някои важни части според резултатите от симулационния тест.
3, силата на монтажа трябва да бъде разумна. Голям брой тестове и действителна употреба показват, че когато възелът (като червячно зъбно колело и червяк, верижно зъбно колело, топка и пръстен и трансмисионно зъбно колело) достигне съвпадение на якост, експлоатационният живот може да бъде удължен. Например твърдостта на топката трябва да бъде с 2HRC по-висока от тази на пръстена, а твърдостта на повърхността на задвижващото зъбно колело на задния мост на автомобил трябва да бъде с 2 до 5HRC по-висока от тази на седалката на задвижваното зъбно колело. Същата стомана, обработена по същия метод в една и съща твърдост на триещата двойка, устойчивостта на износване е сравнително лоша.
4, изковки за укрепване на повърхността, здравината на сърцето и повърхността трябва да съвпадат разумно. Части за повърхностно укрепване (като карбуризиране, карбуризиране, азотиране, индукционно охлаждане и т.н.), когато дълбочината на втвърдяващия слой е сигурна, сърцето трябва да има подходяща якост, така че сърцето и повърхностната якост да постигнат добро състояние на съвпадение , за да се гарантира, че изковката има висок експлоатационен живот. Ако якостта на сърцевината е твърде ниска, преходната зона е лесен за производство източник на умора, което води до намаляване на ефективността на умора; Ако якостта на сърцевината е твърде висока, повърхностното остатъчно напрежение на натиск е малко и животът на умора не е дълъг.

това е отворено коване, произведено от компания за прецизно коване tongxin

We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy