Процесът на коване

Подготовката преди коване включва избор на суровина, изчисляване, рязане, нагряване, изчисляване на силата на деформация, избор на оборудване, проектиране на формата. Предиковане, е необходимо да изберете метода на смазване и смазката.
Материалите за коване включват широка гама от видове стомана и суперсплави, но също така и алуминий, магнезий, титан, мед и други цветни метали; И двете чрез една обработка в различни размери на пръти и профили, но също така и разнообразие от спецификации на слитък; В допълнение към голям брой местни материали, подходящи за нашите ресурси, има материали от чужбина. Повечето от кованите материали са включени в националните стандарти и много са нови материали, разработени, изпробвани и рекламирани. Както всички знаем, качеството на продукта често е тясно свързано с качеството на суровините, така че за ковашките работници е необходимо да имат необходимите познания за материалите и да бъдат добри в избора на най-подходящите материали според изискванията на процеса .

Броенето и рязането е една от важните връзки за подобряване на степента на използване на материалите и реализиране на финала на заготовката. Твърде много материал не само причинява отпадъци, но също така влошава износването на формата и потреблението на енергия. Ако материалът не е оставен малко, това ще увеличи трудността при регулиране на процеса и ще увеличи процента на скрап. В допълнение, качеството на заготовката също оказва влияние върху качеството на процеса и коването.

Целта на нагряването е да намали силата на деформация на изковаването и да подобри пластичността на метала. Но отоплението води и до редица проблеми, като окисление, декарбонизация, прегряване и прегаряне. Прецизният контрол на началната и крайната температура на коване има голямо влияние върху структурата и свойствата на продукта. Отоплението с пламъчна пещ има предимствата на ниска цена и силна приложимост, но времето за нагряване е дълго, лесно е да се произвежда окисление и декарбонизация и условията на работа трябва постоянно да се подобряват. Електрическото индукционно нагряване има предимствата на бързо нагряване и по-малко окисляване, но има слаба адаптивност към промени във формата, размера и материала на продукта.