Как да изберем разумно материала за коване?

Как да изберем разумно материала за коване?

Разумният избор на материали и спецификацията на техническите изисквания за топлинна обработка са от голямо значение за подобряване на здравината и експлоатационния живот на частите на вала и оказват голямо влияние върху обработката на вала.

Материали за вализковки. Общите части на вала обикновено се използват 45 стомана, в съответствие с различни работни условия, като се използват различни спецификации за топлинна обработка (като нормализиране, темпериране, закаляване и т.н.), за да се получи определена якост, издръжливост и устойчивост на износване.

За части на вала със средна точност и висока скорост може да се избере легирана стомана като 40Cr. Този вид стомана има по-високи цялостни механични свойства след темпериране и повърхностно закаляване. Високопрецизните валове понякога се изработват от лагерна стомана GCrls и пружинна стомана 65Mn, които имат по-висока устойчивост на износване и устойчивост на умора след темпериране и повърхностно закаляване.

За вал, работещ при условия на висока скорост и голямо натоварване, могат да бъдат избрани 20CrMnTi, 20MnZB, 20Cr и друга нисковъглеродна златоносна стомана или нитридна стомана 38CrMoAIA. След обработка с карбуризиране и закаляване нисковъглеродната легирана стомана има висока повърхностна твърдост, ударна якост и якост на сърцевината, но деформацията при топлинна обработка е много малка.

Заготовка на части на вала. Заготовката на частите на валовете се използва най-често в кръгли прътови материали и изковки и само някои големи и сложни валове използват отливки.

Обработката на изковки на валове има точност на размерите, точност на геометричната форма, точност на позицията и грапавост на повърхността.

Списанието е основната повърхност на частите на вала, която влияе върху точността на въртене и работното състояние на вала. Точността на диаметъра на шейната обикновено е IT6 ~ 9 според изискванията за употреба.

Точността на геометричната форма на шийката (закръгленост, цилиндричност) обикновено трябва да бъде ограничена до точката на толеранс на диаметъра. Когато се изисква точността на геометричната форма да бъде по-висока, допустимият толеранс може да бъде посочен отделно на чертежа на коването.

Точността на позицията се отнася главно до коаксиалната степен на съвпадащата шийка на предавателния елемент на сглобката по отношение на поддържащата шийка на монтажния лагер, което обикновено се изразява чрез радиалното кръгово биене на съвпадащата шийка към опорната шийка. Съгласно изискванията за употреба, високопрецизната ос е 0,001 ~ 0,005 mm, докато общата прецизна ос е 0,01 ~ 0,03 mm. Освен това има изисквания за коаксиалност на вътрешния и външния цилиндър и перпендикулярност на крайната повърхност на аксиалното позициониране и аксиалната централна линия.