Влияние на рязането върху термичната обработка на изковките

При коване, темпериране, отгряване, нормализиране, твърдостта е по-малка от 45HRC, което намалява качеството накованевключително покритие на повърхността, остатъчно напрежение, допуск за обработка, обезвъглеродяване на повърхността и отстраняване на беден на въглерод слой, въздействието не е очевидно, няма да доведе до промени в потенциалната производителност на детайла.

За изковки закалена стомана или обработка на коване, известна също като твърда обработка, твърдост на детайла до 50 ~ 65HRC, материалите включват главно обикновена закалена стомана, закалена стомана, лагерна стомана, ролкова стомана и високоскоростна стомана и др., въздействието на обработката на рязане е по-очевидна. Фактори като генериране и провеждане на топлина при рязане, високоскоростно триене и износване в процеса на обработка ще причинят известна степен на увреждане на обработваната повърхност.

Целостта на обработената повърхност включва главно микроструктурата на повърхността, твърдостта, грапавостта на повърхността, точността на размерите, разпределението на остатъчното напрежение и генерирането на бял слой.

Твърдостта на обработената повърхност се увеличава с увеличаване на скоростта на рязане и намалява с увеличаване на количеството на рязане. И колкото по-висока е твърдостта на обработената повърхност, толкова по-голяма е дълбочината на закаления слой. Резултатите показват, че остатъчното напрежение на натиск върху повърхността на изковаване е равномерно след твърдо рязане, докато напрежението на натиск върху повърхността на изковаване след шлайфане е концентрирано главно върху повърхността на детайла.

Колкото по-голям е радиусът на тъпия ъгъл на инструмента, толкова по-голямо е остатъчното напрежение на натиск. Колкото по-висока е твърдостта на коването, толкова по-голяма е стойността на остатъчното напрежение при натиск. Твърдостта на детайла има голямо влияние върху целостта на повърхността на детайла. Колкото по-висока е стойността на твърдостта на детайла, толкова по-благоприятно е образуването на остатъчно напрежение на натиск.

Друг важен фактор, влияещ върху качеството на твърдо обработените повърхности е образуването на бели слоеве. Белият слой е вид микроструктура, образувана от процеса на твърдо рязане, която има уникални характеристики на износване: от една страна, висока твърдост и добра устойчивост на корозия; От друга страна, той показва висока крехкост, която е лесна за причиняване на ранно разрушаване и дори напукване след обработка на коване и поставяне на етап. При рязане на закалена лагерна стомана AISIE52100 с керамични и PCBN инструменти на CNC струг с висока твърдост се установява, че микроструктурата на повърхността и под повърхността на изковката се е променила и микроструктурата се състои от бял нетемпериран слой и черен над- темпериран слой.

Понастоящем белият слой се разглежда като мартензитна структура и основният спор е във фината структура на белия слой. Едно мнение е, че белият слой е резултат от фазов преход и се състои от финозърнест мартензит, образуван от бързо нагряване и внезапно охлаждане на материала по време на рязане. Друго мнение е, че образуването на бял слой е само механизъм на деформация, който е неконвенционален мартензит от пластична деформация.

тук има големи изковки, произведени от компанията за прецизно коване tongxin