Изковки на колесни колела на кранове | Анализ на процеса на коване за легирана стомана 35CrMo и 40Cr

Изковки на колесни колела на кранове | Анализ на процеса на коване за легирана стомана 35CrMo и 40Cr

Кран, подемник и кран са основно оборудване за повдигане и транспортиране. Колелата, които понасят големи натоварвания, издържат на удари и се подлагат на многократно стартиране и спиране, са ключовите натоварени компоненти. Те работят в среда с големи натоварвания, редуващи се натоварвания и триене и износване. Те изискват изключително високи изисквания за якост на материала, издръжливост, свойства на закаляване и отвръщане и устойчивост на умора. Легираните стомани 35CrMo и 40Cr, с техните отлични всеобхватни механични свойства, са се превърнали в основни материали за изковки на кранови колела. Tongxin Forging Factory е дълбоко ангажирана в областта на широкомащабното коване на легирана стомана. Разчитайки на зрели процеси на коване и широкомащабно ковашко оборудване от 15 000 тона, той е специализиран в персонализирането на изковки на колела от 35CrMo и 40Cr. Той стриктно контролира целия процес на коване, за да гарантира висока якост, устойчивост на удар и устойчивост на напукване и деформация на колелата.

35CrMo и 40Cr са средно въглеродни легирани структурни стомани, подходящи за различно тонажно повдигащо оборудване. 40Cr има добри свойства на закаляване и темпериране, висока якост и добра устойчивост на износване и е подходящ за малки и средни подемници, леки и средни кранове. Има високо съотношение цена-производителност. 35CrMo, с молибденови елементи, подобрява якостта и устойчивостта на умора и има по-добра устойчивост на удар при висока температура и счупване. Използва се най-вече за тежкотоварни кранови колела, мостови кранове и 龙门 кранове с тежки товари， способни да издържат на чести повдигащи удари и дългосрочна непрекъсната работа， и е по-малко вероятно да има проблеми като напукване на джантата на колелото или отлепване на протектора.

За 35CrMo и 40Cr кранови колела， Tongxin PrecisionКованеФабриката приема стандартизирани интегрални процеси на свободно коване + формоване чрез коване, контролирайки всяка стъпка от суровини до крайни продукти. Първата стъпка е да се изберат стриктно материали， като се използват висококачествени стоманени заготовки от Baosteel， провеждане на спектрални тестове и тестове за откриване на дефекти преди влизане във фабриката， елиминиране на примеси， порьозност， и пукнатини， гарантиране на чистотата на материала от източника. По време на процеса на коване се използва високотемпературно нагряване, прецизно контролиране на температурата на нагряване и времето на задържане, за да се избегне образуването на груби зърна и прегряване и прегаряне. С преса от 15 000 тона, стоманата е изкована с мощна сила, което прави вътрешните линии на металния поток непрекъснати и плътни, намалява размера на зърното, елиминира вътрешните пори и порьозността на свиване и значително подобрява общата плътност и устойчивост на удар на колелата. Цялостният процес на коване е по-добър от леярските колела по отношение на еднаквостта на вътрешната структура и носещата способност, като ефективно се избягват опасностите от счупване при продължителни тежки натоварвания.

Термичната обработка след коване е в основата на производителността на колелата от легирана стомана. Фабриката за коване Tongxin възприема процеса на обработка за нормализиране + темпериране. След темпериране на колела от 40Cr， се получава еднаква структура от темпериран бейнит， с умерена твърдост， устойчивост на износване， и устойчивост на натиск； колелата от 35CrMo са прецизно темперирани, за да подобрят издръжливостта и якостта на умора，подходящи за тежки условия на натоварване. След термична обработка, колелата се подлагат на стабилизиране на темпериране, за да се елиминира вътрешното напрежение при коване и да се предотврати деформация и напукване при по-късна употреба.

В етапите на довършителни и неразрушителни тестове, отворите на протектора на колелото, джантата и осите се обработват с помощта на стругове и фрезови машини, за да се осигури точност на размерите, коаксиалност и повърхностно покритие. Всяко колело се подлага на ултразвуково и магнитно тестване за щателна проверка за вътрешни пукнатини и повърхностни дефекти. Само след постигане на стандартите за твърдост колелата могат да бъдат изпратени, което отговаря на стандартите за безопасност при използване на подемно оборудване. Tongxin Forging може да персонализира различни спецификации на изковки за кранове, кранове и кранови колела според изискванията на клиента. Предлага услуги на едно гише за груба, полуготова и готова обработка на суровини. Колелата с нестандартна и специална форма също могат да бъдат персонализирани. Със стабилни процеси на коване, строг контрол на качеството и възможности за бърза доставка, продуктите се използват широко във фабрични кранове, пристанищни портални кранове, мостови кранове и оборудване за повдигане на строителни машини, осигурявайки надеждни гаранции за безопасна и стабилна работа на оборудването за повдигане.