Техническите предимства на течната матрицакованемашини за производство на отливки от дебелостенни алуминиеви сплави
Отливките от дебелостенни алуминиеви сплави се използват широко в автомобилостроенето, строителните машини, космическата промишленост и други области. Течното коване (екструзионно леене) има уникални технически предимства при производството на дебелостенни отливки.
Предизвикателства при дебелостенни отливки
Основните предизвикателства за качеството на дебелостенните отливки са кухините при свиване и порьозността при свиване. Поради голямата дебелина на стената, металната течност отнема много време, за да се втвърди и ако обемното свиване по време на втвърдяването не може да бъде адекватно запълнено, вътре в отливката ще се образуват кухини при свиване или дефекти на порьозност при свиване.
Кухините при свиване и порьозността при свиване не само намаляват механичните свойства на отливката, но също така могат да причинят лоша херметичност и намален живот на умора. За критични части като хидравлични компоненти и компоненти, носещи натиск, дефектите на порьозността на свиване са неприемливи. Качествени дефекти, като кухини при свиване и порьозност при свиване в отливките на дебелостенни отливки за нови енергийни превозни средства със значителни вариации в дебелината на стената, са ключови проблеми, които предизвикват загриженост в индустрията.
Решения за течно коване
Коването с течна матрица прилага високо механично налягане върху течния метал, инжектиран във формата, за да го накара да се втвърди под налягане. Налягането може да принуди допълването, елиминирайки кухините при свиване и порьозността при свиване. Отливката се втвърдява под налягане, което води до плътна структура и плътност, близка до теоретичната плътност.
Процесът на коване чрез екструзионно леене под налягане използва мощността на главния цилиндър, за да осъществи пълно допълване на изкованата повърхност на проекцията. Основният параметър "коефициент на налягане при коване" се отнася конкретно до абсолютното налягане, действащо директно върху блока по време на етапа на втвърдяване. Тази характеристика на процеса включва участието на формовъчната повърхност в коването, елиминирането на дефектите при леене и образуването на кована микроструктура с фрагментирани зърна.
Прилагане на многостепенен натиск
За отливки със значителни разлики в дебелината на стената, функцията за многостепенно налягане може да играе важна роля. По време на втвърдяването на отливката секциите с различна дебелина на стената се втвърдяват с различна скорост, което изисква различно допълване на налягането за всяка секция. Чрез регулиране на налягането на етапи може да се постигне точно попълване за различни секции.
Структурата на оборудването за херметизиране на течно коване с централна функция за локално екструдиране може да постигне множество екструзии за дебелостенни или отливки със значителни разлики в дебелината на стените. Бързият и гъвкав механизъм за отключване на матрицата и интелигентната технология за управление за четирите ъгъла на регулиране на силата на матрицата при течно коване допълнително подобряват адаптивността на процеса на оборудването.
Ефективност на топлинна обработка
Кованите части с течна матрица могат да бъдат подложени на термична обработка T6, което допълнително подобрява техните механични свойства. След термична обработка T6, кованите части с течна матрица имат значително подобрена якост на опън, граница на провлачване и удължение, отговаряйки на изискванията за части с висока якост.
Полета за приложение
Коването с течна матрица е подходящо за производство на дебелостенни и високо търсени части, като контролни рамена, подрамки, тела на хидравлични клапани и структурни компоненти на аерокосмическата промишленост. Тази технология се прилага широко в производството на автомобилни части, отбранителната и военната промишленост, както и в областта на композитните материали. Той има обещаващи перспективи за приложение в области като нови енергийни превозни средства и хидравлични компоненти на строителни машини.
това е коване, произведено от компания за прецизно коване yidu tongxin