Изследване на спецификацията на процеса на нагряване на коване на големи изковки

Големите изковки също са вид обикновени изковки. Следващата статия ви разказва главно за съответните спецификации на процеса на нагряване на изковки с дълга ос.

Големите изковки обикновено се използват за задвижващи валове, които са ключовите и основните компоненти на машинното оборудване и основните части на основното производствено оборудване. Изискванията за качество са много строги. Производственият процес на големи изковки на валове е нагряване преди коване, коване и топлинна обработка след коване. Тъй като производството на големи изковки е предимно производство от една част, скрапът от изковки ще причини огромни икономически загуби и ще доведе до забавяне на строителния период. Следователно трябва да се формулират разумни спецификации за отопление, за да се гарантира безопасността на нагряването на слитъка и да се намали времето за нагряване, за да се постигне целта за пестене на енергия.

Конкретното съдържание и заключения на изследването са следните:

(1) При зареждане на пещта при стайна температура, нагряването на блока може да използва максималния топлинен капацитет на пещта. Полето на напрежение и температурното поле на нагряване на стоманен блок се получават чрез симулация. Напрежението в сърцевината на стоманения слитък е триаксиално напрежение на опън, а аксиалното напрежение е най-голямото. Пиковите стойности на аксиалното напрежение и температурната разлика на повърхността се появяват в етапа на ниска температура и фазовата трансформация на сърцевината на слитъка. От гледна точка на бързото нагряване параметрите за оптимизиране на спецификацията за нагряване са: температурата на запазване на топлината на стоманения блок на руля по време на фазова трансформация е 850 °, времето за запазване на топлината по време на фазовата трансформация е 1 час и запазването на топлината при коване температурата е 1235°C. Температурата на топлоизолация на слитъка на витловия вал по време на фазова трансформация е 850 , времето за топлоизолация по време на фазова трансформация е 0,8 часа, а температурата на топлоизолация при коване е 1220 .

(2) В случай на високотемпературно натоварване, скоростта на нагряване на слитъка в периода на ниска температура очевидно се ускорява, но напрежението в сърцето също се повишава значително, т.е. високотемпературното натоварване може ефективно да намали времето за нагряване, но максималната температура на зареждане трябва да се контролира. Времето за задържане на слитъка на руля и гребния вал е съответно 2 часа и 1,5 часа при ниска температура.

(3) Следващото нагряване е различно от предишното нагряване. Тъй като вътрешната температура на изковките е висока, а температурата на повърхността е ниска, така че когато температурата на пещта достигне температурата на коване, температурната разлика на вътрешната повърхност на изковките не е голяма, така че нагряването трябва да избере по-ниска температура на коване, 1220â. Когато изковките са по-дълги от дължината на нагревателната пещ, немонтираните изковки ще имат голямо влияние върху температурата на изковките близо до вратата на пещта. За да се намали времето за нагряване, е необходимо да се увеличи дължината на пещта.

Горното е основното съдържание на тази статия, за да ви кажа, надявам се да ви помогна.