Какви са конструктивните характеристики на чертежите за коване?

Ковашко производство, освен че трябва да гарантира, че изковките с необходимата форма и размер, също трябва да отговарят на изискванията за производителност на изковките в процеса на използване на предложеното, което включва главно: индекс на якост, индекс на пластичност, ударна якост, якост на умора, счупване ChuDu и устойчивост на корозия под напрежение и т.н., за работата на високотемпературни части и свойства на опън при висока температура за мигновено и дълготрайно представяне и ефективност на термична умора и др.

Суровините, използвани при коването, са слитъци, валцувани, екструдирани и ковани заготовки. Валцованите, екструдираните и кованите заготовки са полуготови продукти, образувани съответно чрез валцуване, екструдиране и коване. В ковашкото производство организацията и производителността на суровините могат да бъдат подобрени чрез приемане на разумна технология и технологични параметри в следните аспекти; Колонният кристал е счупен, за да се подобри макроскопичната сегрегация, а отлятата структура се променя в изкована структура. Вътрешните пори са заварени, за да се подобри плътността на материала при подходяща температура и условия на напрежение. Слитъкът е изкован, за да образува влакнеста структура, а изковките получават разумно разпределение на посоката на влакната чрез валцуване, екструзия и коване.

Контрол на размера и еднородността на зърната; Подобряване на разпределението на втората фаза (напр. легиран карбид в лестенитна стомана); Накарайте тъканта да получи деформационно укрепване или деформационно - фазово трансформационно укрепване. Благодарение на подобряването на горната структура, пластичността, ударната якост, якостта на умора и издръжливостта на изковките също са подобрени и след това чрез последната гореща пета на частите могат да се получат частите, изисквани от твърдостта, здравината и пластичността на добро цялостно представяне.

Въпреки това, ако качеството на суровините е лошо или процесът на коване не е разумен, могат да възникнат дефекти при коване, включително повърхностни дефекти, вътрешни дефекти или дефекти в производителността.

Процесът на проектиране и принципът на проектиране на чертежа на коване са същите като тези на коването с чук, но технологичните параметри и специфичните работни стъпки трябва да се обработват по подходящ начин в съответствие с характеристиките на пресата за коване.

Характеристики на избор на разделителна позиция: за някои изковки разделителната повърхност вече не е върху надлъжното сечение на изковката, както при коването с чук, а върху нейното максимално напречно сечение. Тази раздяла има много предимства.

Дължината на линията на разделителния контур е намалена, формата е опростена, обемът на грубия ръб е намален, заготовката, материалът на матрицата и времето за обработка са спестени. Режещата матрица става по-лесна и лесна за производство. Когато коването на матрицата е настроено, кухината с дълбок отвор, която е трудна за изковаване на чука, може да бъде изкована. Методът на формоване на изковките се променя в процеса на изправено коване. Вместо изтегляне и валцуване може да се използва екструдиране и грубо обработване на блокове.

За изковки със сложни форми методът на разделяне на матрицата е същият като коването с чук, а максималният надлъжен профил все още е разделен.

Допускане и толеранс: Най-общо казано, допустимото отклонение при щанцоване на манивела е с 30%-50% по-малко от това на чука и толерансът съответно се намалява, обикновено в рамките на 0,2-0,5 mm. Когато се приеме деформацията на екструдиране, радиалното допустимо отклонение на пръта може да бъде по-малко, обикновено само 0,2-0,8 mm.

Наклон на щанцоване, радиус на филето и щанцоване с кожа: Наклонът на щанцоване е същият като при чука, когато не се използва повдигащият прът. Ако се използва повдигащ прът, наклонът на коване на матрицата може да бъде значително намален. Поради ниската инерция и лошия капацитет на жлеба за запълване на метала, радиусът на заобления ъгъл трябва да бъде по-голям от този при коване на чук. Методът за определяне на радиуса на филето и щанцоването и правилата за чертане на изковки могат да се отнасят до обработката на изковки с чук.