Полигоналната суб-граница на зърното постепенно замества термичната работна структура в процеса на деформация на коване

Изковкиизползвани в много индустриални области и играят важна роля, за да отговорят на изискванията на производството, има много видове изковки, толкова много видове изковки, по време на процеса на коване, производственият процес също е различен, че тези умират изковки, за да се гарантира качеството, по време на производство и обработка е как да се направи? Тук е да се въведе процесът на коване, технологията за обработка на коване, свързана с него.


В процеса на постепенно формоване на коване, процесът на омекване се основава главно на динамично възстановяване и неговата структура също ще се промени до известна степен. И така, в какъв ред и по какъв начин ще се променят коването и какви характеристики ще проявят в крайна сметка? Ще има допълнителни изисквания за разглобяване на готовите изковки. Какъв е подходът към това?

В началния етап на деформация на коване на матрицата се образуват неправилно подравнени субструктури с висока плътност. Тези дислокации могат да бъдат равномерно разпределени или да се превърнат в граници на субзърна на крехки субструктури. Също така се наблюдава при студена деформация, когато процесът на омекване не е очевиден, този етап на гореща деформация може да се нарече етап на втвърдяване при гореща работа. След това във втория етап на промяна на структурата на коване на матрицата, поради засилването на процеса на омекване, се формира полигоналната суб-граница на зърното, а областта на границата на суб-зърното има по-висока плътност на свободната дислокация. В процеса на деформация полигоналната скелетна конструкция постепенно замества термичната работна конструкция. Самата многостранна субструктура също се променя, което води до образуването на почти равноосни субзърна.

В края на промяната на структурата на коване на матрицата изоаксиалната многоъгълна подструктура остава непроменена, съответстваща на нарастващата част на диаграмата на деформация, а напрежението и металната подструктура непрекъснато се променят. В следващия етап на термична деформация напрежението и получената многоъгълна структура не се променят.

Има много начини за разширяване на отвора на изковки, включително разширяване на поансона, разширяване на дорника и разширяване на слота. Пантите за перфоратор се правят, като с помощта на малък перфоратор първо се пробие дупка в заготовката и след това се прекара през него по-голям перфоратор, който може леко да увеличи дупката и постепенно да я увеличи до желания размер. Използва се главно за пробиване на отвори с диаметър по-малък от 300 mm. Разширяването на дорника се използва главно в процеса на коване на пръстеновидно коване. Необходимо е да поставите основния прът в отвора и да го подпрете върху рамката на коня. При коването заготовката се подава, докато се удря с чук, така че заготовката се изковава многократно по обиколката и се удължава между дорника и наковалнята, докато вътрешният диаметър достигне желания размер.

Изковките се разцепват и разширяват чрез щамповане на два малки отвора в заготовката, след това изрязване на метал между двата отвора и след това разширяване на разреза и разширяване на отворите с щанци, за да се постигне желаният размер на изковките. Този метод е подходящ за коване на тънкостенни изковки с голям диаметър или тънкостенни изковки с неправилни отвори.