Как се правят изковки с висока точност

С непрекъснатото възникване на икономиката на нашата страна, използването накованее все по-широко разпространено, така че изискването за коване при производството на коване се отнася главно до размера, формата, позицията и изискванията за точност на повърхността на коването, където точността на повърхността се отнася главно до грапавостта на повърхността.

В сравнение с обикновеното коване, основните предимства на прецизното коване са: по-малко допускане за механично производство; Точността на размерите е по-висока, т.е. отклонението на размерите на прецизното коване е по-малко от това на обикновеното коване, обикновено половината от отклонението на обикновеното коване или дори малко; Повърхността е много добра, тоест грапавостта на повърхността на прецизното коване е ниска, повърхностните дефекти като ями и ширината на остатъчния летящ ръб, останал след рязане, са строго ограничени.

В сравнение с производството на рязане, основните предимства на прецизното коване са: тъй като формата и размерът на заготовките за коване са близки или дори напълно същите като готовите части, така че степента на използване на материала е висока; Благодарение на прецизното формоване разпределението на металните влакна е в съответствие с формата на частите и непрекъснато плътно, така че механичните свойства на частите имат по-голямо увеличение, така че прецизното коване е известно също като технология с по-малко рязане.

Изковките, открити в пещта за термична обработка, се прегряват, могат да бъдат взети от температурата на прегряване на въздушно охлаждане до температурата на изчезване на топлинния цвят (около 500 ~ 550 â), след което се нагряват до температурата на отгряване, предвидена в прегрятата фабрика за коване. , може да се използва отново правилната спецификация, нормализиране или отгряване до рафиниране на зърното, без сериозно прегряване на изковки, може да се използва 1 път нормализиран; По-големите изковки могат да се използват два пъти нормализиране (Ac3 50 ~ 70), за по-сериозно прегряване изковки могат да се използват 2 пъти нормализиране, Ac3 100 ~ 150â; Ac3 30 ~ 50, много е важно да се избягва прегряване, което изисква избор на подходяща температура на нагряване и време на нагряване и задържане, стриктно и правилно прилагане на спецификациите за нагряване.

Фабриката за коване трябва да проверява и ремонтира измервателния уред за контрол на температурата навреме и да инсталира правилно термодвойката, за да избегне твърде високата температура на нагряване. При коване при висока температура на нагряване, близка до температурата на топене на метала, тогава не само едрите зърна, но също така могат да причинят аустенит, границата на зърното тежко окисляване на ниска точка на топене и топене, унищожи взаимността между зърното, така че коването на бракувано, това явление е известно като изгорели, ковашки фабрични искри от стоманата в процеса на нагряване, Наблюдение на тъканта, открита по границата на зърното, топене или явление на окисление, не е било възможно да се използва, тъй като прегорелите части не могат да бъдат поправени, може само да се бракува.