Обсъждане на схемата за съвпадение на автоматична производствена линия за ковашки части

Прецизността на самата преса определя качеството на продукта. Функцията за високо налягане може да произвежда добри продукти. Напротив, скоростта на преминаване на продукта, произведен от пресата, е лошаточносте много ниско.

1) Паралелността на пресата се отнася до точността на паралелността между плъзгача и работната маса. Ако тази точност е лоша, размерът и точността на частите ще бъдат лоши по време на коването.

2) Ако грешката в плоскостта на долната повърхност на работната маса или плъзгача е голяма, като например вдлъбната, това ще доведе до лоша плоскост на частите и сериозна ще причини повреда или деформация на мухъл.

3) В допълнение, вертикалната точност между средната линия на плъзгача и работната маса също има голямо влияние. Когато средната линия е изкривена, горният поансон и долната матрица са изкривени в средата и точността на формата е лоша, когато частите с дълга форма са изстискани и усъвършенствани.

Ако прецизността на процеса на коване и ковашкото оборудване е добре контролирана, прецизността на произведените части е не по-малка от тази на машинния инструмент. Общата класификация на перфектната точност на студено и топло коване е следната:

1) Точността на размерите на матрицата за коване пряко влияе върху прецизността на продуктите.

Обикновено диапазонът на отклонение на размера между частите и използваната форма първо се оценява и след това точността на матрицата се коригира. Точността на корекцията на матрицата обикновено се колебае около 0,03 mm.

2) Динамичната точност на състоянието на пресово коване също влияе върху точността на частите.

Точността на долната повърхност на плъзгача на пресата обикновено се нарича стабилност на долната мъртва точка. Поради наличието на еластична деформация, точността понякога варира значително, което пряко влияе върху точността на размерите на дебелината на дъното и дебелината на изпъкналия ръб на частите за щамповане.

3) Прецизността на затваряне на матрицата за коване също влияе върху прецизността на частите за коване.

Горните и долните матрици на матрицата обикновено са проектирани с направляващ механизъм, като структура на направляваща втулка, за да се поддържа точността на затваряне на матрицата. Ако направляващият механизъм не е достатъчно силен, точността е много лоша, ще направи матрицата, когато матрицата е затворена, деформация, което води до деформация на частите на коване, средно несъответствие, огъване и други явления.

Като цяло размерът и точността на формата на частите за коване се влияят от: дефекти на компонентите на заготовката, грешка във формата, твърдостта на цялото е различна, процес на термична обработка; Статична точност и динамична точност на печата; Износване на главата на коване, изпъкнало и вдлъбнато затваряне на матрицата, средна точност на ремонта; Прецизността на ковашка преса се влияе от начина на смазване и външните условия на формоване. Само чрез оптимизиране и подобряване на прецизността на пресата може да се увеличи прецизността на частите за коване и да се постигне стабилност при формоване на частите за коване.