Технология за смазване на реактивно покритие за студено формовани ковашки заготовки

Студено коване, студената екструзия и други процеси имат голямо количество деформация и голямо единично налягане. Ако смазването не е добро, животът на матрицата рязко ще намалее. Ниско въглеродна стомана, средно въглеродна стомана, евтектоидна стомана, хиперевтектоидна стомана, алуминиева сплав (студена екструзия) голяма деформация, нисколегирана стомана и носеща стоманена заготовка от студено коване, студена екструзия, смазване за изтегляне обикновено приемат празно фосфатно покритие (филм) и метален сапун , мастни киселини, графит, дисулфиден ключ и органични полимерни материали с комбинация от технология за смазване, Комбинираният процес на смазване на оксалатно покритие (покритие) и метален сапун и други смазочни материали е приет за студено коване и студено екструдиране на неръждаема стомана.

Технологията за смазване с фосфатно и оксалатно покритие е вид технология за смазване, която постига отличен ефект на смазване чрез образуване на реактивен филм като носител и нанасяне на смазка върху повърхността на заготовката. Въглеродната стомана и нисковъглеродната легирана стомана използват главно фосфатиране за образуване на покритието. Когато съдържанието на пълнеж в стоманата е повече от 5%, това не може да бъде фосфатиране. Следователно, повърхностната обработка на неръждаема стомана, сплав на основата на нередукция и сплав Gaoming използва оксалат за образуване на покритието.

Металът се обработва в разтвор, съдържащ фосфат, за да се образува филм за химично преобразуване на метален фосфат. Този процес се нарича фосфатиране, а образуваният филм за преобразуване на метален фосфат се нарича фосфатиращ филм.

Развитието на технологията за фосфатиране има история от повече от 100 години, широко използвана в автомобилите, военните, електрическите уреди, машините и други индустриални области. Основната му промишлена употреба е да покрие слой от фосфатиращ филм върху повърхността на стоманата, за да предотврати ръждата, втората е устойчивост на износване, триене и смазване за употреба. В кампанията ChengZaiJian като зъбно колело, компресор, бутален пръстен, специална зърнеста структура и твърдост на фосфатиращия филм могат да се използват, за да имат устойчив на износване, по-малък ефект на намаляване на триенето, в процеса на обработка на метал, основната употреба на фосфатиращия филм и неговия прилагане към друг лубрикант (като метален сапун) до функцията за смазване, за да се намали повредата на матрицата или да се подобри ефективността на формоване.

1. Отгряване на ковашки заготовки

Първият процес на предварителна обработка на заготовката е нискотемпературно отгряване, което има за цел да намали твърдостта и да подобри пластичността. За нагряване на нисковъглеродна и средно въглеродна стомана до Acl под 40C? 6O'C (обикновено се препоръчва 67O 'C 15'C), след запазване на топлината, бавно охлаждане. За евтектомизирани стоманени и свръхевтектомизирани стоманени заготовки се използва сфероидизиращо отгряване за сфероидизиране на ферокарбид и други карбиди, които се нагряват до 20C~30C под Acl или 20'C над Au. 40C, след задържане, изотермично охлаждане или бавно охлаждане в пещта.

2, алкално отстраняване на миещо масло

Повърхностната обработка включва алкално измиване за отстраняване на минерално масло и животинско и растително масло върху повърхността на заготовката и киселинно измиване за отстраняване на ръжда. Преди обработка с фосфатиране, празната повърхност трябва да бъде обработена чисто, за да може фосфатният филм да се закрепи здраво към празната повърхност.

Алкален разтвор за отстраняване на мазнини:



(1)Na()H(60? 100)g/L Na,C03(60~80)g/L Na:,PO, (25? 80)g/L Na2SiO3(10~ 15)g/L H2O IL



Температура на обработка 285"C, време за обработка 15min? 20 min.



(2)NaOH50g/L Na2CC).(50g/L Na3PO430g/L H2O IL



Температура на обработка 8O'C~1OO'C, време за обработка 30min? 40 мин.



Отстраняването на масло в алкален разтвор всъщност е реакция на осапуняване на NaOH и масло. Продуктът е сапун, трябва да се измие с гореща и студена вода, в противен случай това ще повлияе на следващата стъпка от ефекта на премахване на ръждата от ецване.

3, киселинно почистване на ръжда



Киселинен разтвор за отстраняване на ръжда:



(1)H2S04(120~180)g/L NaCl(8~10)g/L H2O IL



Химични реакции: Fe2O3 3H2SO, -- Fe2(SO4), 3H2O

Температура на обработка 65 C -- 75°C, време за обработка 5 минути? 15 мин.

(2) силен HC1

Температурата на третиране беше стайна температура и времето за третиране беше 5 минути ~ 10 минути

Химична реакция: FezQ 6HCl^FeCL, 3H2O

След отстраняване на ръждата трябва да се измие с топла и студена вода, в противен случай ще се отрази на следващия ефект на фосфатиране.

4, фосфатиране лечение

Фосфатният филм се формира от фосфат и желязо, за да се получи жлеб за химическа реакция на смазка, смазочният филм и металната празна повърхност са лепкави. С много силно и определено смазване, порестият фосфатен филм може да абсорбира и съхранява големи количества от втората фаза (като метална сапун), образувайки технология за композитно смазване, като по този начин значително подобрява ефекта на смазване.

това са части за прецизно коване, произведени от компания за прецизно коване tongxin