Дефектите на
кованеметалните материали в процеса на нагряване включват окисление, декарбонизация, прегряване, прегаряне и вътрешни пукнатини.
(1) В процеса на нагряване на оксидирана стомана, особено когато се нагрява до висока температура, нейното повърхностно желязо ще бъде окислен газ в пещния газ (напр. 2, CO2, налягане 0, SO2 и т.н.), настъпват драстични химични реакции, така че повърхностният метал на стоманата се окислява в оксидна обвивка.
Факторите, влияещи върху окисляването, включват състав на пещния газ, температура на нагряване, време на нагряване и химичен състав на стоманата.
Увреждането на оксидната кожа: причинява изгаряне на стоманен материал; Влияят върху качеството на повърхността на изковките; Намаляване на живота.
Мерки за намаляване на окисляването: опитайте се да използвате бързо нагряване, за да съкратите времето за нагряване; Различните етапи на нагряване приемат различен обем въздух в пещта (т.е. приемат различен пламък); Осигурете пълно изгаряне на горивото; Когато заготовката е равномерно намокрена, малкото положително налягане трябва да се поддържа в пещта, за да се предотврати вдишването на студения въздух; Заготовката се добавя в защитен газ или инертен газ и заготовката се покрива със защитен слой и се нагрява.
(2) Когато декарбонизираната стомана се нагрява при висока температура, въглеродът в повърхностния слой и окислителният газ в пещния газ (напр. 2, COz, HzO и т.н.) и някои редуциращи газове (като H2) протичат химични реакции, което води до намаляване на въглеродното съдържание в повърхността на стоманения материал.
Факторите, влияещи върху декарбонизацията, включват състав на пещния газ, температура на нагряване, време на нагряване и химичен състав на стоманата.
Вредата от декарбонизацията: след декарбонизацията е лесно да се напука в процеса на коване, а повърхностната твърдост, якост и устойчивост на износване, якостта на умора са намалени, което води до преждевременно счупване на части, подложени на дългосрочно променливо натоварване. Когато дебелината на декарбонизирания слой е по-голяма от допустимото за обработка, качеството на изковаването ще бъде засегнато.
Мерки за предотвратяване на декарбонизация: Описаните по-горе мерки за намаляване на окисляването могат да се използват и за предотвратяване на декарбонизация.
това са части за прецизно коване, произведени от компания за прецизно коване tongxin