Амортизация и лихви върху стомана
Инвестициите в оборудване за желязо и стомана са важна характеристика на производството на желязо и стомана. От глобална гледна точка, според статистиката: в допълнение към бързото обезценяване на Япония, Съединените щати, Европа, Южна Корея и предприятията за желязо и стомана в Китай като цяло приемат нормална амортизация, докато скоростта на амортизация в Русия е най-бавна. Но какво да кажем за амортизацията и лихвата върху стоманата? Ето подробно обяснение на амортизацията и лихвата на стоманата.
Амортизация и лихви върху стомана:
Тъй като стоманодобивната промишленост е капиталоемка индустрия, съотношението активи/пасиви на китайските стоманодобивни предприятия обикновено е над 50%, така че промяната на националната парична политика ще засегне сериозно финансовите разходи на стоманодобивните предприятия.
Общото правило за въглеродната стомана може да бъде приблизително, тъй като колкото по-високо е съдържанието на въглерод, толкова по-висока е твърдостта, но твърдостта намалява с увеличаването на съдържанието на въглерод. Твърдостта на материала от желязо и стомана зависи главно от химичния състав на материала (стомана), твърдостта на високото съдържание на въглерод; И състоянието на термична обработка.
Желязото и стоманата съдържат малко количество легиращи елементи и примеси от желязо-въглеродна сплав, според съдържанието на въглерод могат да бъдат разделени на:
Чугун - съдържа 2,0 до 4,5% С
Стомана -- Съдържа 0,05 ~ 2,0% C
Ковано желязо - съдържа по-малко от 0,05% C
Количеството въглерод е основният критерий за разграничаване на стоманата. Съдържанието на въглерод в чугуна е повече от 2,0%; Съдържанието на въглерод в стоманата е по-малко от 2,0%. Чугунът е с високо съдържание на въглерод, твърд и крехък и почти пластичен.
Но не е правилно съдържанието на въглерод да се използва като показател за твърдост, което е свързано с вътрешната структура. Като ферит, аустенит, циментит, перлит и др. При практическо приложение, ако е необходима висока твърдост, тогава тя трябва да бъде чрез закаляване чрез карбуризиране или азотиране и друга топлинна обработка. Тъй като съдържанието на въглерод е само важен фактор, влияещ върху твърдостта, а не единственият абсолютен фактор. Това е свързано с вътрешната структура. Диамантът е изработен от въглерод и има най-висока твърдост.
l Заобленост Диаметърът на валцувания материал с кръгло сечение, като кръгла стомана и кръгла стоманена тръба, варира във всички посоки.
Геометричната форма на напречното сечение на валцувания материал е изкривена и неравна. Като шест ъгъла на шестте страни на неравния ъгъл, ъгъл на ъгъл, стоманено усукване и др.
Дебелината на всяка част от стоманената плоча (или стоманената лента) не е еднаква. Някои страни са дебели, а средата е тънка, някои страни са тънки, а средата е дебела, а някои разлики в главата и опашката надвишават изискването.
4 Огъването на валцувани части в посока на дължина или ширина не е право, извито.
ПОСОКАТА НА ДЪЛЖИНАТА НА ИЗГЪВАНЕТО НА СЪРПА стоманена плоча (или стоманена лента) е огъната на една страна в хоризонталната равнина.
6. Извитата стоманена плоча (или стоманена лента) има високи и ниски вълни в посока на дължина и ширина едновременно, което я прави "форма на калинка" или "форма на лодка".
7. Лентата за валцуване се усуква в спирала по надлъжната ос.
8 извън квадрат, извън момент квадрат, правоъгълно сечение на противоположната страна на материала не е равно или диагоналът на сечението не е равен.
9. Следите от издърпване (драскотини) са във формата на прави канали и с просто око може да се види, че дъното на каналите е разпределено в частта или по цялата дължина на стоманата.
10 Пукнатината обикновено е линейна, понякога Y-образна, и посоката на рисуване е последователна, но има и други посоки, общият отвор е остър ъгъл.
ll тежка повърхност на кожата (белег) под формата на език или лист от рибени люспи изкривен лист: единият е свързан с тялото на стоманата и сгънат към повърхността не е лесно да падне; Другата не е свързана с тялото на стоманата, но залепена за повърхността лесно пада.
Сгънатата стоманена повърхност се припокрива локално и има очевидни гънки.
13 Ръжда, генерирана върху повърхността на ръждата, цветът й от кайсиево жълто до черно червено, след отстраняване на ръжда, сериозна ръжда коноп.
14 Косъмът на повърхността на зърното на косата е много плитък, дълбочината е много малка, фино зърно на косата, обикновено по посока на търкаляне, за да се образува фино зърно.
Има локално очевидно отделяне на метална структура върху участъка от 15-слойна стомана и тя е разделена на 2 ~ 3 слоя, когато е сериозно, и има видими включвания между слоевете.
16. Повърхността на мехура е неравномерно разпределена като кръгла изпъкнала обвивка, а външният му ръб е сравнително гладък. Повечето от тях са изпъкнали, а някои не са изпъкнали и след ецване гладката повърхност е лъскава, при срязване има напластяване.
17 Повърхността с вдлъбнатини (вдлъбнатини) представлява локални или непрекъснати парчета грапава повърхност, разпределени с различни форми, различни размери вдлъбнатини, сериозно подобни на портокалова кора, по-големи и по-дълбоки от петна с вдлъбнатини.
След отгряване стоманената плоча (или стоманената лента) показва светло жълто, тъмно кафяво, светло синьо, тъмно синьо или ярко сиво на повърхността.
19 ролкова печатна повърхност има лента или лист с периодичен ролков печат, релефната част е по-ярка и няма очевидно изпъкнало и вдлъбнато усещане.
Некомпактността на разхлабената стомана. След киселинна ерозия участъците се разширяват в много пещери, според тяхното разпределение могат да бъдат разделени на: обикновено свободен, свободен център.
Неравномерно разпределение на химичния състав и неметални включвания в сегрегирана стомана 2l. Според формата си тя може да бъде разделена на дендритна, квадратна, точкова сегрегация и обратна сегрегация.
22 Кухината при свиване остава в центъра на тестовия лист за напречно киселинно излугване, показвайки неправилна кухина или пукнатина. Дупки или пукнатини често остават с чужди примеси.
23 Неметални включвания в напречния киселинен тестов лист, за да видите някакъв неметален блясък, сив, бежов и тъмносив цвят, е стоманен остатъчен оксид, сулфид, силикат и др.
Някои метални соли с метален блясък, очевидно различен от основния метал, бяха открити върху напречните тестови проби с ниско увеличение.
Когато микроструктурата след ерозия се наблюдава чрез препичане, често се вижда декарбонизирана микроструктура върху метала на матрицата около мрежестия оксид, докато други метали, като медта и нейните сплави, имат меден оксид, който се простира в пробата по протежение на границата на зърното в мрежа. подобна или надупчена форма.
Това е вид вътрешно разкъсване на стоманата. На надлъжното счупване на стоманата се появяват кръгли или овални сребристо-бели петна, а на напречното сечение след полиране и ецване те изглеждат като продълговати пукнатини, понякога излъчващи, понякога успоредни на посоката на деформация или неравномерно разпределение.
27-зърнест тест за едро киселинно излужване, устата на фрагмента има силен метален блясък.
Феноменът, при който съдържанието на въглерод в повърхностния слой на декарбонизираната стомана е по-ниско от това на вътрешния слой, се нарича декарбонизация. Напълно декарбонизираният слой означава, че повърхността на стоманата е изцяло феритна поради декарбонизацията. Частичната декарбонизация се отнася до тъканта, където въглеродното съдържание на стоманата не е намалено след пълния декарбонизиращ слой.