Наред с непрекъснатото възникване на нашата национална икономика, използването на
изковкие все по-широко разпространено, така че изискванията на ковашкия завод се отнасят главно до коването, размера, формата, позицията и прецизността на повърхността на коването, сред които прецизността на повърхността се отнася главно до грапавостта на повърхността.
В сравнение с обикновеното щанцоване, основните предимства на прецизното щанцоване са: по-малко допустими разходи за машинно производство; Точността на размерите е по-висока, т.е. отклонението на размерите на прецизното коване е по-малко от това на обикновеното коване, обикновено половината от отклонението на обикновеното коване или дори малко; Повърхността е много добра, т.е. грапавостта на повърхността на прецизното щанцоване е ниска, повърхностните питинги и други дефекти и остатъчната ширина на летящия ръб след рязане са строго ограничени.
В сравнение с производството на рязане, основните предимства на прецизното щанцоване са: тъй като формата и размерът на заготовката за изковаване са близки или дори напълно същите като на готовите части, степента на използване на материала е висока; Поради прецизното формоване, разпределението на металните влакна е в съответствие с формата на частите и непрекъснато компактно, така че механичните свойства на частите имат голямо увеличение, така че прецизното коване се нарича също процес на по-малко рязане.
Установено е, че изковките в пещта за термична обработка са прегряти, могат да бъдат преместени от температурата на прегряване до температурата на въздушно охлаждане до изчезването на огнения цвят (около 500 ~ 550â) и след това да се нагреят до определената температура на отгряване, коване инсталация за прегряване на изковки, може да използва правилната спецификация за 1 нормализиране или отгряване, за да прецизира зърното си, прегряване несериозни изковки, може да използва 1 нормализиране; По-големите изковки могат да се използват два пъти нормализиране (Ac3 50 ~ 70), за по-сериозно прегряване изковки могат да се използват 2 пъти нормализиране, Ac3 100 ~ 150â; Sub-ac3 30 ~ 50â, много е важно да се избягва прегряване, което изисква избор на подходяща температура на нагряване и време на нагряване и задържане, стриктно и правилно изпълнение на спецификацията за нагряване.
Ковашкият завод трябва своевременно да ремонтира измервателния уред за контрол на температурата и да инсталира правилно термодвойката, за да избегне прекомерна температура на нагряване. Когато температурата на нагряване на коване е висока до близка до температурата на топене на метала, тогава не само зърното е грубо, но също така причинява аустенит, сериозно окисляване на границите на зърното и топенето на компоненти с ниска точка на топене, унищожава междинното зърно, така че скрапът от коване , това явление се нарича прегаряне, фабриката за коване в процеса на нагряване от стоманените искри, Наблюдението на тъканта установи, че има феномен на топене или окисление по протежение на границата на зърното, което не може да се използва и прегорелите части не могат да бъдат поправени и можеха само да бъдат бракувани.