Поддръжка на механични изковки и методи за отстраняване на дефекти

Първо, важността на фланецакованеподдръжка:

Фланците се използват при свързване на тръби в нашите големи промишлени сгради. Фланците с механично изковаване не са често срещани в нашето ежедневие, те се използват главно за свързване на индустриални тръби. Различните материали за фланци осигуряват различни методи на свързване. Като цяло фланците са доста удобни за използване. Те могат да издържат на високо налягане и имат плътно свързващ ефект. Различните класификации могат да отговорят на различни изисквания за свързване, което увеличава нашето пространство за пазаруване и осигурява удобни работни условия за управление.

Трябва също да знаем, че въпреки че фланците могат да ни осигурят удобни условия за свързване на тръбите, тяхната ежедневна поддръжка и поддръжка също е доста важна, тъй като дългосрочната употреба може да доведе до проблеми със стареенето. I Това ще представлява различни опасности за нашите газови мениджъри, като течове или течове. Ето защо ние продължаваме да ремонтираме и поддържаме фланеца и често проверяваме употребата му, за да получим най-добри резултати при използване, да увеличим ефективността на използване на фланеца, за да може нашето управление на индустриалното производство да осигури безопасност и удобни условия.



По време на поддръжката трябва да знаем коефициента на уплътнение на фланеца. Има много фактори, които влияят върху уплътнението на фланеца. По-често срещаните проблеми са проблеми със свързващите части, като сила на затягане на винта, стареене на уплътнението и работните условия на твърдост на фланеца. Това са нещата, на които трябва да обърнем внимание при поддръжката. За фланци за челно заваряване и фланци за високо налягане трябва да използваме този метод по време на поддръжката. Устойчивостта на уплътнение на челно заварения фланец е висока, но устойчивостта на натиск е лоша. Фланецът за високо налягане може да ни осигури по-силен капацитет за налягане, ние ще продължим да го ремонтираме.



Два, метод за отстраняване на дефекти при механично коване:



1, деформация на огъване:



Калибрирането може да се извърши чрез нагряване до температурата на рязане на изковката или чрез използване на преса или фрикционна преса в студено състояние.



2. Прегряване:



Прегрятите изковки могат да бъдат подрязани чрез нормализираща обработка.



3, твърдостта на коване не е квалифицирана:



Ако твърдостта е твърде висока, тя може да бъде подрязана чрез повторно темпериране. Когато твърдостта е твърде ниска, тя може да бъде охладена отново.



4, за прегаряне, закаляване на пукнатина, сериозно сгъване, сериозен размер неквалифицирани механични изковки, трябва да се разглеждат като непоправими изковки, обработка на скрап, не продължавайте да ремонтирате.



5. Избършете, разцепете и сгънете:



Обработката се извършва чрез шлифовъчно колело, вятърна лопата или шлайфане с ротационен файл.



6, за непълна част не е твърде сериозно или малки ями



Може да бъде повторно изкован в нова матрица или ремонтиран чрез ремонтно заваряване (слепване).



7. За изковки с недостатъчно изковаване:



Може да бъде завършен чрез предварителна обработка в машинния цех. По-добре е да не умираш отново за тази подправена част. Тъй като това може да се дължи на новопроизведената оксидна обвивка, пресована в изковката и да се превърне в непоправим отпадък. Понякога може да се подстриже чрез смилане. За маловажни изковки може да се нагрее отново веднъж, така че излишният метал да се отреже в оксидна кожа и накрая да се увеличи обработката с бластиране.



8. Грешка грешка:

Методът за коригиране на грешката е да се вземе второ ремонтно изковаване. Грешката е сериозна и не може да бъде отстранена. Когато грешката на механичното коване не е сериозна, тя може да бъде подрязана и чрез шлайфане.