Проектиране на различни видове ковашки части

I. Окончателнокованедизайн:


Крайните изковки са в основата на дизайна на предварителни изковки и заготовки. Стаята за окончателно коване се отнася главно до чертежа за горещо коване за проектиране, производство и проверка. Два аспекта трябва да се имат предвид при проектирането на крайното изковаване:



1. Степен на термично свиване:



За нисколегирана стомана и нисковъглеродна стомана в процеса на горещо коване, топлинното свиване на всички размери на чертежа на горещо коване обикновено е 15, вземете 1,5%. Въпреки това, за дълги, тънки пръти и изковки с повече стъпки на коване, свиването може да бъде 1,2% -1,6%. Въпреки това, за цветни метали степента на свиване може да бъде зададена на 0,8% -1,2%. За една и съща изковка термичното свиване е различно поради различната структурна форма.



2. Дизайн на бордовата страна:



Формата и размерите на окончателните чертежи за коване съответстват на тези на чертежите за студено коване. Локалните размери на студените изковки могат да бъдат подрязани според условията на коване на матрицата и може да бъде избран подходящ тип хвърчащ ръб.



2. Основа за проектиране на заготовки и избор на работни стъпки:



Проектът за производство на заготовки на части за щанцоване с дълъг вал се определя главно според изчисления чертеж на заготовката, включително изчисляването на сечението на заготовката и диаметъра на заготовката. Основната идея е: ако заготовката се деформира, потокът на метала няма да се промени в посока на дължина, равнинната деформация ще се появи в равнината по височина и ширина, а площта на напречното сечение на заготовката по оста е равна на сумата от площта на напречното сечение на коване и празната площ в съответната посока на дължина, заготовката се изчислява като идеалната заготовка. Основните функции за изчисляване на празен чертеж са:



(1) Обемът и масата на заготовката могат да бъдат изчислени съгласно диаграмата на заготовката;



(2) Възможно е рационално да се изберат етапите на производство на изковки с дълъг вал;



(3) Осигурява разумна проектна основа за направата на повреден канал.



За избор на етап на производство на заготовка за коване с дълъг вал се определя началният параметър: 1 отношение α=Dmax/d средна стойност. Ако пропорцията е голяма, трябва да се изберат етапите на подготовка с висок агрегатен ефект. 2. Съотношението β=L m/ден е средното. Ако съотношението е голямо, трябва да се изберат етапите на подготовка на заготовката с висока ефективност на изтегляне. 3. Конус k= (dk-d по-малка стойност) /l прът. Ако стойността на K е голяма, хоризонталната компонента, действаща върху метала в кухината, ще се увеличи съответно. 4. Качеството на коване е g коване. Ако G коването е голямо, това показва увеличаване на обема на метала, протичащ през отвора на матрицата. Според тези четири фактора (aβ, K.G коване) може да се определи процесът на производство на заготовки за коване с дълъг вал.



Коването на суровини с едно и също напречно сечение в изчислени груби форми с различни напречни сечения изисква по-разумни производствени стъпки за повреда, преди излишният метал в пръта да може да бъде прехвърлен към голямото напречно сечение. И вижте съответната диаграма, за да изберете подходящите стъпки за производство на заготовки. Освен това трябва да изберем най-добрия процес на производство на заготовки според действителната производствена ситуация.