Как ковачницата прави изковки с висока плътност

Как ковачницата прави изковки с висока плътност
Наред с непрекъснатото възникване на нашата национална икономика, използването наизковкие все по-широко разпространено, така че ковашкият завод изисква главно при производството на изковки, размера, формата, позицията и прецизността на повърхността на изковките, сред които прецизността на повърхността се отнася главно до грапавостта на повърхността.

В сравнение с обикновеното щанцоване, основните предимства на прецизното щанцоване са: по-малко допустими разходи за машинно производство; Висока точност на размерите, тоест отклонението на размерите на частите за прецизно коване е по-малко от това на обикновените части за коване, обикновено половината от отклонението на обикновените части за коване или дори малко; Повърхността е много добра, тоест грапавостта на повърхността на прецизното коване е ниска, повърхностните ями и други дефекти и ширината на остатъчния летящ ръб, останал след рязане, са строго ограничени.

В сравнение с производството на рязане, основните предимства на прецизното коване са: тъй като формата и размерът на заготовката на изковката са близки или дори същите като готовите части, така че степента на използване на материала е висока; Поради прецизното формоване, разпределението на металните влакна е в съответствие с формата на частите и непрекъснато компактно, така че механичните свойства на частите имат голямо увеличение, така че прецизното коване се нарича също процес на по-малко рязане.

Изковките в пещта за термична обработка се откриват прегряващи, могат да се преместят от температурата на прегряване до температурата на охлаждане на въздуха до изчезването на огнения цвят (около 500 ~ 550â) и след това нагряване до температурата на отгряване, ковашкото растение прегряване на изковки, може да използва правилната спецификация и след това 1 нормализиране или отгряване, за да се прецизира зърното, прегряването не е сериозно изковки, може да използва 1 нормализиране; По-големите изковки могат да се използват два пъти нормализиране (Ac3 50 ~ 70), за по-сериозно прегряване изковки могат да се използват 2 пъти нормализиране, Ac3 100 ~ 150â; Ac3 30 ~ 50, много е важно да се избягва прегряване, което изисква избор на подходяща температура на нагряване и време на нагряване и задържане, стриктно и правилно изпълнение на спецификацията за нагряване.

Ковашкият завод трябва своевременно да ремонтира инструмента за контрол на температурата и да инсталира правилно термодвойката, за да избегне прекомерна температура на нагряване. Когато температурата на нагряване при коване е висока до близка до температурата на топене на метала, тогава не само груби зърна, но също така причиняват аустенит, сериозно окисляване на границите на зърното и топене на компоненти с ниска точка на топене, разрушават взаимодействието между зърната, така че скрапът от коване , това явление се нарича прегаряне, ковашкото съоръжение в процеса на нагряване от стоманените искри, Наблюдението на тъканта установи, че явлението топене или окисление по протежение на границата на зърното не може да се използва, тъй като прегорелите части не могат да бъдат отстранени, може само да бъдат бракувани.