Технология на формоване и производство на големи цилиндрични изковки

Технология на формоване и производство на големи цилиндрични изковки
Основни съвети: Светът изучава производствена технология за оформяне на големи цевни изковки, разбира се, нашата страна също изучава, главно за да сподели някои свързани производствени технологии за оформяне на големи цевни изковки
Всички страни по света изучават технология за производство на коване на големи варели и, разбира се, нашата страна също учи, главно за да сподели някои знания за технологията за производство на коване на големи варели.
Производство на голям слитък цилиндъризковкив Китай може да отговори на търсенето на голям външен диаметър. През 80-те години на миналия век кухият слитък се използва за производство на големи цилиндрични изковки на реактор за хидрогениране.
Качество на продукта основен пропуск, около 5,7 производство на този вид продукти всяка година, Kawasaki желязо изследвания и развитие на "външен метод на коване", може да бъде в неговата 4400 t хидравлична преса за производство на външен диаметър от 71 5 m голям изковаване на пръстени и цилиндри, но никога на кухи слитъци, производство на изковаване на тяло с голям ядрен факел; Два броя, точност на размерите до 5 мм. През 90-те години на миналия век японската група за тежка промишленост вече е започнала предварителни изследвания на технологията за коване на кухи слитъци и са получени някои теоретични резултати. Подобреният съд под налягане на реактор с чиста кипяща вода с вътрешен диаметър 711 m и Galant с външен диаметър 814 m също са произведени чрез подобен процес в стоманодобивната фабрика Soshirolan.
Мезоскопия с пресоване на големи барелни изковки, най-големите в света изковки за варели за производство на съдове под налягане на водни реактори и други представителни продукти. През 2005 г., в процеса на коване на мащабни цилиндрични изковки, все повече и повече групи са използвали временното премахване на защитата на колоната на хидравличната преса, така че отвореният размер се основава на влиянието на структурата на зърната върху производителността на крайния продукт и метод за постепенно увеличаване до 511 m, успешно произведени спецификации на размера за мерки на процеса за прецизиране на организацията на зърното и равномерно разпределение на зърното. Сред тях 1900mmx5030mm изковки на цилиндър на съд под налягане разбиха изследователския метод, съчетаващ физическа симулация и числена симулация, и достигнаха границата на размера от 5m на голям цилиндър 1,12 милиона тона хидравлична преса. През април 2006 г. нивото на технологията на коване на интегрираните изковки се подобри бързо. През 1987 г. KoppR с общо тегло 312 t първо беше разделен на три слоя SA508cl1 и 3 стоманени слитъка за коване на 650M W ядрен реактор. Първият слой е макроскопичният анализ на сила, енергия, работа и други параметри. Локален анализ на закона за разпределение на двустепенно напрежение, деформация и други параметри в тялото на цевта и дюзната част на втория съд.