Класификация и характеристики на ковашкото оборудване

Класификация и характеристики на ковашкото оборудване

Коване като вид обработка на метал, използването на метална пластичност, обикновено след нагряване на заготовката, чук или натиск, така че детайлът да се деформира, да се постигне определената форма и размер, но също така да се подобрят механичните свойства на металните материали. И така, какво е коване и каква е класификацията и производителността на оборудването за коване?

Коване и щамповане се наричакованепреса, според често използваното оборудване в производството, тя грубо се разделя на: отоплително оборудване, оборудване за коване и формоване и спомагателно оборудване за производство на коване. Според режима на предаване могат да бъдат разделени на: чук, хидравлична преса, манивела, ротационна преса за коване и електрическа винтова преса. Въздушният чук от серията C41 е подходящ за различни форми на свободно коване, като удължаване, разрушаване, щанцоване, рязане, заваряване с коване, усукване, огъване и т.н., използването на филма за гуми може да бъде разнообразие от отворено коване. Анянг Коване клас | Класификация и производителност на оборудване за коване, Anyang Forging е професионален производител на въздушни чукове, производствената гама от въздушен чук включва 9 кг, 15 кг, 25 кг, 40 кг, 55 кг, 75 кг, 110 кг, 150 кг, 250 кг, 400 кг, 560 кг, 750 кг, 1000 кг, 2000kg .  Според спецификациите на размера и употребата на въздушния чук се разделя на голям въздушен чук (използван главно за промишлено коване) и малък въздушен чук (използван главно за коване на желязо).

Коването се класифицира главно според метода на формоване и температурата на деформация. Коването според метода на формоване може да бъде разделено на две категории коване и щамповане; Според температурата на деформация коването може да бъде разделено на горещо коване, студено коване, топло коване и изотермично коване. Днес говорим за горещо коване.

Горещо коване

Кова се над температурата на рекристализация на метала. Повишаването на температурата може да подобри пластичността на метала, допринася за подобряване на вътрешното качество на детайла, така че да не е лесно да се напука. Високата температура може също да намали устойчивостта на деформация на метала и да намали тонажа на необходимите машини за коване. Процесът на горещо коване обаче е многоброен, точността на детайла е лоша, повърхността не е гладка и коването е лесно за производство на окисляване, обезвъглеродяване и изгаряне. Когато детайлът е голям и дебел, якостта на материала е висока и пластичността е ниска (като огъване при търкаляне на изключително дебелата плоча, дължината на изтегляне на пръта от високовъглеродна стомана и т.н.), горещото коване е използвани. За класификация и производителност на оборудването за коване | температурният интервал между началната и крайната температура на коване при горещо коване трябва да бъде възможно най-голям. Въпреки това, прекомерната начална температура на коване ще причини прекомерен растеж на метални зърна и явление на прегряване, което ще намали качеството на частите за коване. Когато температурата е близка до точката на топене на метала, междугранулираният материал с ниска точка на топене ще се стопи и ще настъпи междугранулирано окисление, което ще доведе до прегряване. Изгорените заготовки са склонни да се разпадат по време на коване. Безплатното коване приема метод на горещо коване.

Безплатно коване

Отнася се до метод за обработка на коване, който използва прост универсален инструмент или директно упражнява външна сила върху заготовката между горната и долната наковалня на оборудването за коване, за да деформира заготовката и да получи необходимата геометрия и вътрешно качество. Изковките, произведени по метода на свободното коване, се наричат ​​свободни изковки. Безплатното коване се основава на производството на малки партиди изковки, като се използват ковашки чук, хидравлична преса и друго ковашко оборудване за оформяне на заготовките, за получаване на квалифицирани изковки. Класификация и производителност на ковашкото оборудване | Основните процеси на свободно коване включват разместване, изтегляне, щанцоване, рязане, огъване, усукване, разместване и коване и т.н. Свободното коване приема метода на горещо коване.

Коване

Щамповото коване се разделя на отворено щанцоване и затворено щанцоване. Металната заготовка се компресира и деформира в матрицата за коване с определена форма, за да се получи изковката. Коването на матрици обикновено се използва за производство на части с малко тегло и голяма партида. Коването може да бъде разделено на горещо коване, топло коване и студено коване. Класификация и производителност на ковашкото оборудване | Топлото коване и студеното коване са бъдещата посока на развитие на коването и също така представляват нивото на технологията на коване.

Основната характеристика на оборудването за коване е, че силата е голяма, така че това е предимно тежко оборудване и се формира чрез прилагане на натиск върху метала. Ковашкото оборудване е снабдено с устройства за безопасност, за да се гарантира безопасността на оборудването и личната безопасност.

това е коване на вал, произведено от компания за прецизно коване tongxin