Какви са употребите на нагревателното оборудване за ковашка преса за коване на изковки на тръби?

Какви са употребите на нагревателното оборудване за ковашка преса за коване на изковки на тръби?

Ковашкото отоплително оборудване е важно оборудване вкованепроизводство. Качеството на отоплението има голямо влияние върху изпълнението на изискванията на процеса на коване, подобряване на качеството на частите за коване, намаляване на производствените разходи за коване, рационално използване на енергия, опазване на околната среда, подобряване на условията на труд и реализиране на цивилизовано производство. Например: по-малко и без технология за нагряване на окисляване, която не е премината, е важна причина за развитието на прецизно коване; Големите изковки често засягат производството поради ниско качество на нагряване; Някои фабрики са се превърнали в слабото звено в развитието на производството на цялото предприятие поради изостаналата технология за отопление; Някои фабрики поради липса на научна отоплителна система, въпреки че повърхностната точност на производството на изковки отговаря на изискванията, но вътрешната металографска организация не отговаря на техническите стандарти, някои фабрики поради изостанало отоплително оборудване и загуба на много гориво и сериозно замърсяване на околната среда. Следователно, с напредъка на науката и технологиите и развитието на процеса на коване, с неотложните изисквания за пестене на енергия и опазване на околната среда, става все по-спешно бързо да се подобри нивото на отоплителното оборудване за коване.

Нагряването при коване е за повишаване на температурата на метала, увеличаване на пластичността на метала, намаляване на устойчивостта на деформация, за постигане на целта да се направи металът лесен за формоване на коване и може значително да намали консумацията на енергия за обработка на коване. Нагряването на метала до определена температура може също така да елиминира вътрешното напрежение на метала, да промени вътрешната организация на метала и да подобри качеството на коването на тръбата. Следователно отоплението на коване е важна част от производството на коване.

Праховото коване е процес, който съчетава праховата металургия и прецизното щанцоване, за да се възползват напълно от предимствата и на двете. Той може да произвежда висококачествени структурни части с висока точност и сложна форма в големи количества с ниска цена и висока производствена ефективност. Процесът на прахово коване е обърнат внимание на почти всички индустриални страни. Прахово коване според класификацията на процеса обикновено може да бъде разделено на прахово коване, синтероване, коване синтероване и прахово студено коване.

Развитието на технологията за прахово коване е много бързо и продължават да се появяват нови методи за обработка. Като метод на свободно коване, метод на пелетно коване, метод на спрей коване, метод на коване без прахово яке, метод на прахово изотермично коване, прахово суперпластично коване и т.н. В допълнение, методите за формоване на прах са: горещо изостатично пресоване на прах, горещо екструдиране на прах, въртене на прах, въртене на прах, непрекъснато екструдиране на прах, валцуване на прах, прахообразно инжектиране, прахообразно експлозивно формоване и т.н.

Дизайнът на предварително формованата заготовка се основава на изискванията за тегло, плътност, форма и размер на коването, дизайнът на плътността, формата и размера на предварително формованата заготовка. Най-основният принцип е, че той благоприятства компактната и пълна матрица на предварително формованата заготовка по време на коване и предварително формованата заготовка трябва да има голям напречен пластичен поток, доколкото е възможно преди пълната матрица. Обаче степента на пластична деформация преди запълване на кухината на формата не може да бъде по-голяма от граничната стойност на пластичност, разрешена за предварително формовани заготовки. Освен това трябва да се има предвид, че когато предварително формованата заготовка е запълнена с кухината на формата, състоянието на напрежение на всяка част трябва да бъде в тристранно състояние на напрежение на натиск, доколкото е възможно, за да се избегне или намали състоянието на напрежение на опън.

Плътността е основният параметър на предварително формованата заготовка. В зависимост от плътността на предварително формованата заготовка и качеството на коването се получава обемът на предварително формованата заготовка и след това височината и радиалният размер на предварително формованата заготовка се определят според съотношението на височината към диаметъра на предварително формованата заготовка. Това се използва като основа за дизайна на размера на матрицата.

Крайната плътност на праховите изковки се определя главно от деформацията на изковаването и обикновено има малка връзка с плътността на предварително формованата заготовка. Изборът на плътността на предварително формованата заготовка се основава главно на това, че предварително формованата заготовка трябва да има достатъчна здравина, за да гарантира, че процесът на предаване между производствените процеси не е повреден и формата е пълна. Поради тази причина плътността на предварително формованата заготовка след студено пресоване е около 80% от теоретичната плътност.