Процес на коване

Процесът на коване е сложен фино рязане на верижна релсова секция, степен на по-строги изисквания за качество на коване и фини, производствените изисквания също са по-високи в същото време на обработка на мухъл. За процеса и производствения процес на сайта за изковки чрез строг контрол на системата за обработка на матрици, прецизно рязане на изковки за масово производство на моята компания за постигане на секцията на верижната релса, 0 ~ 2000 броя продукция на смяна в 150.

Ако размерът и точността на позицията са гарантирани за покриване на режещата повърхност, височината на режещия ръб трябва да се приеме при щанцоване и детайлът трябва да бъде напълно натиснат, за да се гарантира, че азотната пружина е пробивала и рязала отново. В началото на рязането трябва да се отвори едновременно и детайлът трябва да е в контакт с протектора и ръба на плочата. След като изковката е фиксирана, щанцоването на повърхността на гайката на главата трябва да бъде от двете страни, а ходът от ~ mm е с 1 по-бавен.

Една от основните части на верижната релсова секция на верижната технологична машина е работата на пълзящата обработка, фрезоването на двете страни на сондажния отвор, пробиването на болта, повърхността на гайката, нейният производствен процес е: заготовка, щанцоване, коване, формиране, пробиване на ръба, рязане, топлина. Този процес отрязва само летящия ръб в отдела за изковаване и гладка кожа, а останалото количество се оставя при последващата обработка за отстраняване на протектора, повърхността на плочата и повърхността на гайката.

Ходът на щанцоване на верижната релса с стъпка m се определя от резултата от изчислението и станцията за общо рязане и станцията за фино рязане на 190-метровата азотна пружина от 4200-63 са избрани модели. Количеството е по две на всяка станция. Налягането е 4.2T. Осигурява достатъчна сила на натиск, сила на изпразване и ход на изпразване, тази азотна пружина може да се използва за повдигане на изковки при щанцоване и рязане.

Като пример е взето съединението на релсовата верига на стъпката. Предполагаемият размер на основната повърхност е показан в таблица 1. Двете страни и винтът на горещите изковки в края на позицията на коване и съотношението на свиване е 15/1000.

Достатъчно, за да осигури достатъчно сила на натиск и сила на разтоварване, за да се гарантира, че в процеса на щанцоване и рязане азотната пружина се използва като изпускателен елемент. Тъй като работната среда на новия еластичен компонент азотна пружина е азот под високо налягане, голям, дълъг ход, гладка работа, той има малък обем, еластичен, не е необходимо да се натоварват характеристиките на еластичната крива нежна и безопасна, лесна инсталация и регулиране на матрицата, използването на мухъл със забавяне на живота, качеството на същото, за да се гарантира продуктът.