Характеристики на дизайна на матрицата за коване за обработка на коване

Планиране на диаграма за коване на коване при коване на хидравлична преса в съответствие с мащаба и изискванията на диаграмата на частта, вземете предвид характеристиките на процеса на коване на хидравличната преса, доколкото е възможно, за да намалите стъпката на спомагателна работа.

Разполага с дизелов биелен прът, изковки за инженерни машини, изковки за мотовилка, изковки за щифтове, изковки за автомобилни шасита

Планирането на чертежа на коване на щамповано коване на хидравличната преса трябва да вземе предвид характеристиките на процеса на щанцоване на хидравличната преса в съответствие с мащаба и изискванията на чертежа на детайла и да намали допълнителните работни стъпки, доколкото е възможно.

1. Коване на хидравлична преса, надбавката и толерансът на посоката на височина трябва да са по-големи. Поради хидравличната преса върху матрицата за коване, инерцията на металната активност е много малка или просто нула, дълбокият жлеб не се запълва лесно.

2. Радиус на филето Хидравличната преса върху дейността на метала за коване на матрици е просто без инерция, така че радиусът на филето трябва да бъде по-голям, благоприятен за метална активност, запълване на дълбокия жлеб.

3. Наклон на щанцоване, тъй като хидравличната преса е снабдена с ежектор, наклонът на щанцоване може да бъде намален, обикновено 3°? 7 °; Някои дори не могат да определят наклона.

Второ, планиране на процеса на заготовка
Ефективността на запълване на метала за коване в горната матрица за коване на хидравличната преса е лоша, така че трябва да се извърши предварително формоване като цяло. Движещият се лъч на хидравличната преса обаче е бавен, така че не е подходящ за изработване на заготовката. Заедно, за да избегнете голяма хидравлична преса да понесе ексцентрично натоварване, обикновено изберете коване с един канал. За формата на безредни изковки и фини изковки, за да се използват множество комплекти форми, за да се направи металната дейност нежна, равномерна деформация, непрекъснато влакно и да се гарантира, че дълбокият вдлъбнат жлеб е пълен. За изковки на валове и безредни изковки може да се използва свободно коване или специално изработване на матрици за заготовки или съвместна употреба, подробният избор е както следва.

1. Избор на заготовки за коване на валове

Чрез директно окончателно изковаване на пръти могат да се формират изковки с еднакви напречни сечения. За плоски дълги изковки с неравномерно напречно сечение и голяма промяна се избира следната схема на коване:

Свободно коване - окончателно коване;

Изработване на специална матрица за заготовки -- окончателно коване;

Предварително коване окончателно коване;

Свободно коване - предковане - окончателно коване.

2. Произволен избор на ковашки заготовки свободни ковашки заготовки - окончателно коване;

Заготовка за свободно коване - специална матрица за заготовка - окончателно коване;

Свободно коване - предковане - окончателно коване;

Заготовка за свободно коване - специална матрица за заготовка - предварително коване - окончателно коване.

Заготовка за коване

3. Характеристики за планиране на коване

Хидравлична преса върху матрицата за коване за комбинация. Коване с хидравлична преса също отделно коване и затворено коване две. Процесът на планиране на матрицата за коване с отворена матрица е подобен на този на матрицата за коване с чук. Планирането на матрицата за коване на затворена матрица е подобно на това на винтовата преса. Най-голямата характеристика на матрицата за коване за хидравлична преса е, че тя може да бъде планирана в затворена комбинирана матрица, така че да се изковат изковки с необичайна форма с вътрешна кухина и фини изковки без наклон на коване.
Хидравлична преса върху матрицата за коване, наклонът на матрицата за коване на горната матрица трябва да бъде по-голям от долната матрица, за да се предотврати изковаването, заседнало в жлеба на горния модел, да не може да излезе. Тъй като хидравличната преса е със статично натоварване, налягането е регулируемо и преливният клапан се поддържа, когато е претоварен, ударната повърхност на матрицата не е толкова строга, колкото коването на чука и само здравината на модула е достатъчно.