Как се обработва ковашкото оборудване?

Основни съвети: Оборудването за коване се използва главно за формоване на метал.Кованеи машината за пресоване се образува чрез прилагане на натиск върху металното оборудване, основните му характеристики са високо налягане, така че повечето от тежкото оборудване, оборудването е по-безопасно

Ковашкото оборудване се използва главно за формоване на метал. Машините за коване и пресоване се формират чрез прилагане на натиск върху металното оборудване, основните му характеристики са високо налягане, така че повечето от тежкото оборудване, оборудването е по-безопасно защитно устройство, за да се гарантира безопасността на оборудването и личната безопасност. Машините за коване и пресоване включват главно различни ковашки чукове, различни преси и други спомагателни машини. Ковашкият чук е тежък чук, падащ или принуден с висока скорост на движение на кинетичната енергия на заготовката, за да върши работа, така че пластичната деформация на машината.


Ковашкият чук е най-често срещаната и най-старата ковашка машина. Той е прост по структура, гъвкав за работа, широк за използване, лесен за поддръжка, подходящ за свободно коване и коване на модели. Но вибрациите на ковашкия чук са големи, така че е трудно да се реализира автоматично производство. Пресата включва хидравлична преса, механична преса, ротационна преса и друго оборудване под налягане. Механичната преса се задвижва от колянов мотовилен или колянов механизъм, CAM механизъм, винтов механизъм, гладка работа, висока прецизност, добри работни условия, висока производителност, лесна за реализиране механизация, автоматизация, подходяща за работа на автоматична линия. Механичните преси са наред с всички видове ковашки машини.

Хидравличната преса се основава на теоремата на PASCAL, направена от използването на течни машини за предаване на налягане, течност под високо налягане (като вода, масло, емулсия и др.) за прехвърляне на работното налягане на ковашките машини.


Ротационната ковашка преса е комбинация от машини за коване и валцоване. На ротационна ковашка преса. Процесът на деформация е завършен чрез постепенно разширяване на локалната деформация, така че устойчивостта на деформация е малка, механичната маса е малка, работата е стабилна, без вибрации, лесно за реализиране на автоматичното производство. Машина за коване на ролки, машина за формоване, машина за навиване на плочи, многоролкова изправна машина, валцоваща машина, предачна машина и т.н. са всички ротационни ковашки преси. Спецификациите на машините за коване и пресоване се измерват най-вече чрез работната сила на натоварването, но чукът се измерва чрез масата на падащата част на чука, а чукът се измерва чрез енергията на удара. Специални машини за коване и пресоване според най-големия диаметър на формовъчния материал, дебелината или метъра с диаметър на ролката.


Режим на обработка:

1. Коване. Той е в оборудването под налягане и работи (умре) под действието на заготовката, леене на слитъци за производство на локална или пълна пластична деформация, за да се получи определен геометричен размер, форма и качество на метода на обработка на коване. Коването включва свободно коване и коване на модели.

2. Щамповане на ламарина. Процес, при който желаният продукт се получава чрез пресоване на ламарина между пресите, за да се получи разделяне или формоване.

3. Разточване. Процес, при който желаният продукт се получава чрез компресионна деформация на метал в междината на въртяща се ролка, като се използва сила на търкаляне (триене). Суровините, използвани в производството на валцоване, са главно блокове, а продуктите са профилирана стомана, стоманена плоча, безшевна стоманена тръба и т.н.

4. Стиснете. Процес, при който метална заготовка се екструдира от отвор в матрица за екструдиране и желаният продукт се получава чрез силно налягане. Екструдираните продукти имат различни профили със сложна форма, както и вътрешни и външни лагерни пръстени.

5. Издърпайте. Металната заготовка се издърпва от отвора на матрицата чрез сила на издърпване и се получава методът на обработка на желания продукт. Изтеглящите продукти са тел, тънкостенна тръба и различни профили със специална геометрична форма.