China Yituo Technology Material Research Institute: за създаване на „различна“ производствена линия за коване
2022-11-04
Кованее важен основен процес в производството на продукти за производство на оборудване, което често създава у хората такова впечатление: висока температура, знойно, прах по цялото небе. Неговите лоши работни условия винаги са били къса дъска за индустриално интелигентно промоция. Производствената линия за интелигентно прецизно коване, която наскоро спечели наградата за наука и технологии в Китай за селскостопански машини за 2018 г., направи значително подобрение.
Наскоро, намиращ се в Китайския институт за изследване на материалите Yituo срещу работилницата, репортерът видя, че производствената линия работи. Оборудването за подаване ще транспортира парчета заготовки до устройството за претегляне, а квалифицираната заготовка ще влезе в нагревателната връзка след предварителното пресяване и претегляне, а след това и обработката - коване - автоматично мастиленоструйно - онлайн откриване. Генерираните продукти ще бъдат изпратени извън производствената зона след автоматично рязане и палетизиране от робота. Всички процеси се извършват наведнъж, като наистина се реализира "подмяната на машината".
Xia Zhanxue, експерт от първо ниво от China Yituo Technology Materials Research Institute, каза, че за индустрията за производство на оборудване, нейната интелигентна трансформация обикновено трябва да премине през „трите стъпки“ на дигитализация, автоматизация и интелигентност, както и събиране и обработка на данни в първата стъпка често е труден проблем. Поради тежките условия на работа температурата на обработка често е хиляди градуси по Целзий, деликатните и крехки инструменти трудно могат да продължат да работят. Следователно въвеждането на технология за топло коване, за да направи коването „не толкова горещо“, се превърна в акцент в изграждането на производствената линия.
В сравнение с традиционното горещо коване, топло коване е технология, която приема по-ниска температура за формоване на коване. Докато променя традиционния метод на екстензивна обработка на термична обработка "едно гърне", топло коване на материала с проста структура и малка деформация също е полезно за подобряване на качеството на продукта и увеличаване на експлоатационния живот на продукта. В допълнение, средата за събиране на данни в процеса на коване може да бъде подобрена чрез топло коване.
Методът на събиране на данни също е една от характеристиките на производствената линия. Чрез използване на безконтактна технология за измерване на синя светлина, интелигентната производствена линия за прецизно коване може да реализира онлайн измерване на ключовите размери на високотемпературни изковки, което може да наблюдава качеството на изковаването в целия производствен процес и да помогне за проследяване на ключовото качество . Според резултатите от измерването системата може също да генерира съответната крива на промяна, така че индиректно да отразява тенденцията на промяна на съответната матрица. Чрез горната технология интелигентната производствена линия за коване реализира онлайн откриването на частите за коване и наблюдението и ранното предупреждение за тенденцията за промяна на размера за първи път в ковашката индустрия.
След като проблемът със събирането на данни бъде разрешен, следващата стъпка, с която трябва да се справите, е проблемът с приложението на данни. Xia Zhanxxue каза, че в настоящата интелигентна трансформация предприятията прилагат посоката на „това, което виждате, това получавате“, известна още като „цифров близнак“, тоест чрез точно моделиране и предаване на данни, дистанционното цифрово управление и реално механично операция формират кореспонденция едно към едно и чрез анализ на данни и приложение и последващи действия за постигане на подобряване на производството.
С анализа на редица конструкции на сензорно оборудване и свързаната с тях конструкция на системи, интелигентните производствени линии за прецизно коване, използващи цифров дизайн, технология за виртуална реалност, осигуряват научна основа за оптимизиране на параметрите на процеса на прецизно коване, значително намаляват производствените разходи на продукта и в Етапът на планиране на оформлението на производствената линия може да завърши изследването и прилагането на технологии за 3d визуализация, да насърчи прилагането на цифрови технологии в областта на технологията за коване.
Понастоящем производствената линия е навлязла в етап на масово производство, като досега е произвела 400 000 броя свързани части.
Набор от цифри, получени чрез анализ в реално време, могат да илюстрират цялостното технологично подобрение на интелигентната производствена линия за прецизно коване. Според статистиката, в сравнение с традиционната производствена линия, проектът може да съкрати разработката на продукта и пробния производствен цикъл с 30%, да намали времето за престой на производствената линия с 40%, да намали разходите за труд с 65% и да повиши ефективността на производството с 20%. Общото му ниво е достигнало местното водещо, сред което технологията за онлайн откриване на коване на горещо състояние, оптимизирането на параметрите на процеса и системата за компенсация на контрола е достигнала международно напреднало ниво.
В допълнение, като резултат от независими научни изследвания на China Yituo Technology Material Research Institute, интелигентната схема за трансформация на производствената линия за коване е приложена към много звена в индустрията. Това също се превърна в един от типичните случаи на непрекъснатите усилия на China YITuo през последните години да се трансформира от производител на оборудване в доставчик на услуги.
Наскоро, намиращ се в Китайския институт за изследване на материалите Yituo срещу работилницата, репортерът видя, че производствената линия работи. Оборудването за подаване ще транспортира парчета заготовки до устройството за претегляне, а квалифицираната заготовка ще влезе в нагревателната връзка след предварителното пресяване и претегляне, а след това и обработката - коване - автоматично мастиленоструйно - онлайн откриване. Генерираните продукти ще бъдат изпратени извън производствената зона след автоматично рязане и палетизиране от робота. Всички процеси се извършват наведнъж, като наистина се реализира "подмяната на машината".
Xia Zhanxue, експерт от първо ниво от China Yituo Technology Materials Research Institute, каза, че за индустрията за производство на оборудване, нейната интелигентна трансформация обикновено трябва да премине през „трите стъпки“ на дигитализация, автоматизация и интелигентност, както и събиране и обработка на данни в първата стъпка често е труден проблем. Поради тежките условия на работа температурата на обработка често е хиляди градуси по Целзий, деликатните и крехки инструменти трудно могат да продължат да работят. Следователно въвеждането на технология за топло коване, за да направи коването „не толкова горещо“, се превърна в акцент в изграждането на производствената линия.
В сравнение с традиционното горещо коване, топло коване е технология, която приема по-ниска температура за формоване на коване. Докато променя традиционния метод на екстензивна обработка на термична обработка "едно гърне", топло коване на материала с проста структура и малка деформация също е полезно за подобряване на качеството на продукта и увеличаване на експлоатационния живот на продукта. В допълнение, средата за събиране на данни в процеса на коване може да бъде подобрена чрез топло коване.
Методът на събиране на данни също е една от характеристиките на производствената линия. Чрез използване на безконтактна технология за измерване на синя светлина, интелигентната производствена линия за прецизно коване може да реализира онлайн измерване на ключовите размери на високотемпературни изковки, което може да наблюдава качеството на изковаването в целия производствен процес и да помогне за проследяване на ключовото качество . Според резултатите от измерването системата може също да генерира съответната крива на промяна, така че индиректно да отразява тенденцията на промяна на съответната матрица. Чрез горната технология интелигентната производствена линия за коване реализира онлайн откриването на частите за коване и наблюдението и ранното предупреждение за тенденцията за промяна на размера за първи път в ковашката индустрия.
След като проблемът със събирането на данни бъде разрешен, следващата стъпка, с която трябва да се справите, е проблемът с приложението на данни. Xia Zhanxxue каза, че в настоящата интелигентна трансформация предприятията прилагат посоката на „това, което виждате, това получавате“, известна още като „цифров близнак“, тоест чрез точно моделиране и предаване на данни, дистанционното цифрово управление и реално механично операция формират кореспонденция едно към едно и чрез анализ на данни и приложение и последващи действия за постигане на подобряване на производството.
С анализа на редица конструкции на сензорно оборудване и свързаната с тях конструкция на системи, интелигентните производствени линии за прецизно коване, използващи цифров дизайн, технология за виртуална реалност, осигуряват научна основа за оптимизиране на параметрите на процеса на прецизно коване, значително намаляват производствените разходи на продукта и в Етапът на планиране на оформлението на производствената линия може да завърши изследването и прилагането на технологии за 3d визуализация, да насърчи прилагането на цифрови технологии в областта на технологията за коване.
Понастоящем производствената линия е навлязла в етап на масово производство, като досега е произвела 400 000 броя свързани части.
Набор от цифри, получени чрез анализ в реално време, могат да илюстрират цялостното технологично подобрение на интелигентната производствена линия за прецизно коване. Според статистиката, в сравнение с традиционната производствена линия, проектът може да съкрати разработката на продукта и пробния производствен цикъл с 30%, да намали времето за престой на производствената линия с 40%, да намали разходите за труд с 65% и да повиши ефективността на производството с 20%. Общото му ниво е достигнало местното водещо, сред което технологията за онлайн откриване на коване на горещо състояние, оптимизирането на параметрите на процеса и системата за компенсация на контрола е достигнала международно напреднало ниво.
В допълнение, като резултат от независими научни изследвания на China Yituo Technology Material Research Institute, интелигентната схема за трансформация на производствената линия за коване е приложена към много звена в индустрията. Това също се превърна в един от типичните случаи на непрекъснатите усилия на China YITuo през последните години да се трансформира от производител на оборудване в доставчик на услуги.
това е внесена ковашка машина на компания за прецизно коване tongxin:
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy