Анализ на причините за напукване на изковки от 65Mn

Изковките 65Mn са една от неразделните части в нашата тежка индустрия. Причините за напукване на 65Mnизковкипо време на срязване са анализирани чрез макроскопска проверка, анализ на химичния състав, металографски анализ, SEM и EDS. Резултатите показват, че напукването на 65Mn изковки по време на процеса на срязване се дължи главно на високото съдържание на сяра в стоманата и образуването на голямо количество сулфид. Поради различния коефициент на пластичност от този на стоманата, по време на процеса на срязване се образуват пукнатини.

Силата, твърдостта, еластичността и закаляемостта на пружинната стомана 65Mn е по-висока от тази на стомана 65 и има тенденция към чувствителност към прегряване и крехкост при темпериране, закаляването с вода има тенденция към образуване на пукнатини, обработваемостта на загрято състояние е разумна, пластичността при студена деформация е ниска и заваряемостта е лоша. Широко използван в пружина на плоча с умерено натоварване, части с висока устойчивост на износване, като шпиндел на шлифовъчна машина, затягаща глава на пружина, винт за прецизен машинен инструмент, нож, втулков пръстен на спирален ролков лагер, железопътна релса и др.



Избират се две представителни проби от ковашките продукти с проблеми. Вземат се металографска проба от напречно сечение, надлъжно сечение, проба за композиция и проба за твърдост по Бринел и се извършва ултразвуково почистване на повърхността на срязване. Отрежете същата партида квадратна заготовка, за да подготвите проба с ниска и висока мощност.



Увеличително стъкло беше използвано за наблюдение на макроскопичната фрактура, сканиращ електронен микроскоп (SEM) беше използван за наблюдение на фрактурата и анализ на енергийния спектър, металографски анализ беше използван за микроскоп, анализ на състава беше използван за спектрометър и тест за твърдост по Бринел беше използван за електронна твърдост по Бринел тестер. Заготовката се ецва с гореща киселина в 1¶1 разтвор на солна киселина.



Дезоксидацията, дефосфоризацията, десулфурирането на разтопената стомана е лошо, в процеса на втвърдяване се събира в центъра на заготовката за непрекъснато леене, образувайки сегрегация, след валцуване сегрегацията не може да бъде напълно елиминирана, голям брой сулфиди, разположени в центъра, в процес на срязване, с пластична деформация на метала, празнината между сулфида и матрицата постепенно се разширява в пукнатина, образуването на слоести пукнатини на срязване.



1, намалете съдържанието на P и S в стоманата. LF пещ се използва за дълбоко десулфуриране, за да се намали образуването на сулфидни включвания.

2, намалете съдържанието на кислород в стоманата. Увеличете по подходящ начин крайното съдържание на C, контролирайте температурата на крайната точка, контролирайте определено количество съдържание на Al, според съотношението Ca/Al, подходящо третиране с Ca в процеса на рафиниране, за да осигурите времето за продухване с мек аргон след рафинирането, така че че компонентите на включването плават. Защитете изливането и намалете вторичното окисление по време на непрекъснато леене.

това е отворено коване, произведено от прецизно коване на tongxin