Кратко обсъждане на технологията за термична обработка на ковани профилни части

Топлинната обработка на големи и средни ковани специални части обикновено включва пост-кованетоплинна обработка и производителност топлинна обработка. Целта на термичната обработка след коване е да се коригира и усъвършенства зърното, да се коригира структурата и да се подготви за топлинната обработка на ефективността, ултразвуковото откриване на дефекти след груба обработка и последващата груба обработка.



Ефективната топлинна обработка, а именно закаляването и темперирането, е ключовият процес за контрол на механичните свойства на големи и средни изковки. Различни типични структури и съответните свойства могат да бъдат получени чрез топлинна обработка. Ако мартензитната структура се получи след охлаждане и темперираният соксит може да бъде получен след високотемпературно темпериране, толкова по-добре могат да бъдат съчетани здравината, пластичността и издръжливостта на кованите части със специална форма, за да се получат по-високи цялостни механични свойства. Ако по-ниската бейнитна структура се получи след закаляване, механичните свойства след отвръщане при висока температура са подобни на тези след мартензитно отвръщане и имат по-висока ударна якост. След закаляване се получава горен бейнит, гранулиран бейнит или перлит. След закаляване при висока температура, якостта и издръжливостта са ниски, а цялостните механични свойства са лоши. Ако има ферит в закалената тъкан, цялостните механични свойства след закаляване при висока температура ще бъдат значително намалени, особено ударната якост ще бъде значително намалена. Според характеристиките на висока якост и издръжливост на големи и средни цилиндрични изковки, мартензит или смесена микроструктура на мартензит и долен бейнит е по-вероятно да се появи след закаляване.



Процесите на топлинна обработка с висока производителност обикновено се използват за получаване на добра якост и издръжливост. Температурата на аустенизиране, температурата на темпериране, времето на задържане и скоростта на охлаждане при охлаждане са важни параметри на процеса на топлинна обработка. За да се получи висока якост и добра издръжливост при ниски температури, е необходимо бързо да се охладят кованите детайли с голямо цилиндрично сечение, за да се получи възможно най-нисък бейнит след закаляването и да се получат равномерен темпериран бейнит и фини карбидни частици след закаляването закаляване.