Как да поддържаме качеството на ковашките заготовки?

Как да поддържаме качеството на ковашките заготовки?
В момента много чуждестранни модели са въведени в китайските автомобилни фабрики и техническите условия на материалите за зъбни колела са изпълнени със съответните стандарти. Специфичните изисквания за стабилна закаляемост на H стомана (тяснолентова нисковъглеродна карбуризирана стомана) предизвикаха широко внимание от стоманодобивните заводи и съответните отдели. Смята се, че след определен период от време, чрез техническата трансформация на стоманодобивните мелници и използването на добра технология, качеството на материалите за коване на празни зъбни колела ще има голямо увеличение. Дотогава, съчетано с едновременното приемане на добра технология от автомобилната индустрия, качеството на автомобилната екипировка също ще се подобри значително.

След изотермично отгряване на зъбно колелокованезаготовки (отнася се за общата легирана карбуризирана стомана, за някои високолегирана карбуризирана стомана, изотермичното отгряване също е трудно да се избегне образуването на бейнит, необходимо е да се увеличи процеса на темпериране при висока температура) не само за да се осигури отлична производителност на рязане, но и защото получава еднаква организация, стабилността на размерите след закаляване с карбуризиране също е от голяма полза. Разбира се, за да се направи зъбното колело в процеса на карбуризиране, охлаждащата деформация е малка и стабилна, но също така се нуждае от самата закаляемост на материала може да бъде стабилна, частите да се поставят равномерно върху долната плоча, за да се гарантира равномерността на охлаждането при охлаждане и процеса на охлаждане на избор на охлаждащо масло, температура на маслото, контрол на интензивността на разбъркване.

Когато тези заготовки се зареждат в пещта, теглото на всяка част е еднакво, за да се осигурят еднакви условия на охлаждане. Чрез тази обработка може да се избегне лентова структура, да се получи феритно-перлитна смесена структура, твърдост 140~170HIB, да се осигури отлична производителност на рязане, повърхността на детайлите е добра, животът на инструмента е по-дълъг.